教案电气装置安装工程验收规范部分摘要.pptVIP

电力变压器、油浸电抗器验收规范 3 220 kV -500 kV 变压器的真空度不应大于133Pa.750 kV变压器的真空度不应大于13Pa . 4 用真空计测量油箱内真空度，当真空度小于规定值时开始记时.真空保持时间应符合：220kV -330 kV 变压器的真空保持时间不得少于8 h; 500kV 变压器的真空保持时间不得少于2 4h;750kV 变压器的真空保持时间不得少于48h时方可注油。 注油速度不宜大于100 L/ min . 4.9.6 在抽真空时，必须将不能承受真空下机械强度的附件与油箱隔离.对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空;真空泵或真空机组应有防止突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌的措施。 电力变压器、油浸电抗器验收规范 4.10 热油循环 4.10.1 330 kV 及以上变压器、电抗都真空注油后应进行热油循环，并应符合下列规定. 1 热油循环前，应对油管抽真空，将油管中空气抽干净. 2 冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环. 3 热油循环过程中，滤油机加热脱水缸中的温度，应控制在65℃土5℃范围内，油箱内温度不应低于40 ℃ .当环境温度全天平均低于1 5 ℃时，应对油箱采取保温措施. 4 热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进行，此时变压器或电抗器不应抽真空，当注油到离器身顶盖。 电力变压器、油浸电抗器验收规范 4.10.2 热油循环应符合下列条件，方可结束 1 热油循环持续时间不应少于48h. 2 热油循环不应少于3X 变压器总油重/通过滤油机每小时 的油量. 3 经过热油循环后的变压器油，应符合表4 . 10. 2 的规定。 电气强度750kV等级，标准值≥70kV，500kV等级，标准值≥60kV；330kV等级，标准值≥50kV； 含水量750kV等级，标准值≤8μL/L，500kV等级，标准值≤10μL/L， 330kV等级，标准值≤15μL/L 变压器油含气量750kV等级，标准值≤0.5，500kV等级，标准值≤1； 介质损耗因数≤0.5%，颗粒度750kV≤1000/100ml 电力变压器、油浸电抗器验收规范 4.11 补油、整体密封检查和静放 4.11. 3 对变压器连同气体继电器及储油柜进行密封性试验，可采用油柱或氮气，在油箱顶部加压O. 03MPa .110kV ~750kV 变压器进行密封试验持续时间应为24h. 并无渗漏. 当产品技术文件有要求时，应按其要求进行。整体运输的变压器、电抗器可不进行整体密封试验. 4. 11. 4 注油完毕后，其静置时间110kV及以下24小时，220kV及330kV 48小时，500kV及750kV72小时。 电力变压器、油浸电抗器验收规范 4.12 工程交接验收 3 事故排油设施应完好.消防设施齐全。 5 变压器本体应两点接地。中性点接地引出后.应有两根接地引线与主接地网的不同干线连接.其规格应满足设计要求。 6 铁芯和:夹件的接地引出套管、套管的末屏接地应符合产品技术文件的要求，电流互感器备用二次线圈揣子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应符合产品技术文件的要求。 互感器验收规范 5.2 器身检查 5.2.1 互感器可不进行器身检查.但在发现有异常情况时，应在厂家技术人员指导下按产品技术文件要求进行下列检查: 1 螺栓应无松动，附件完整. 2 铁芯应无变形，且清洁紧密，无锈蚀. 3 绕阻绝缘应完好，连接正确、紧固。 4 绝缘夹件及支持物应牢固，元损伤，无分层开裂。 5 内部应清洁，无污垢杂物。 互感器验收规范 5.3 安装 5 气体绝缘的互感器应检查气体压力或密度符合产品技术文件的要求，密封检查合格后方可对互感器充SF，气体至额定压力，静置24h后进行SF6气体含水量测量并合格。气体密度表、继电器必须经核对性检查合格。 5.3.2 互感器支架封顶板安装面应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。 5.3.5 零序电流互感器的安装，不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成磁回路分支。 互感器验收规范 5.3.6 互感器的下列各部位应可靠接地： l 分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子;电容式电压互感器的接地应符合产品技术文件的要求。 2 电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子。 3 互感器的外壳。 4 电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地。 5 倒装式电流互感器二次绕组的金属导管。 6 应保证工作接地点有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。 接地装置施工及验收规范 3.1 一般规定 电气装置的下列金属部分可不接地或不接零： 1 在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内，交流额定电压为400V及以下或直