卸料平台安装技术交底海桐园一标段.docVIP

卸料平台安装技术交底海桐园一标段.doc

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卸料平台安装技术交底海桐园一标段

技术交底记录 工程名称 潮白河孔雀城海桐园普通商品住宅一标段 交底部位 卸料平台搭设与拆除 工程部位 海桐园1~6#楼1000mm。热扎槽钢之间应满焊连接,在平台四角加焊三角形8mm厚钢板增强主次梁的连接刚度,并在垂直于次梁方向增加两根L50×5角铁,与槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力,上铺3厚菱形花纹钢板,主梁工字钢长7.0(6.0)m。 每根工字钢各满焊接三个吊环,吊环用Q235圆钢和钢板与工字钢满焊,以便于吊装和钢丝绳的拉接。 防锈漆、安全带、阻燃密目安全网、大眼安全网、钢脚手板、5cm厚松木垫板底座、铁丝及安全带等各种手头工具。安全带、阻燃密目安全网复试合格后方可使用。 二、施工工艺 1、钢丝绳使用 1.1卸料平台通过钢丝绳与钩头螺环和墙体连接,钢丝绳采用φ20的钢丝绳,钢丝绳不得锈蚀、断丝和折弯。施工时可提前预埋孔洞详见下图: 1.2钢丝绳连接处不少于4个卡扣,另外绳头必须设不小于500mm的安全弯。 1.3根据钢丝绳悬挂受力原理,为使钢丝绳均匀受力,达到钢丝绳的最佳受力效果,钢丝绳角度50-60度为宜,而且钢丝绳不得有松弛不受力的现象。 1)定型卸料平台搁置在需要转料的楼板上。本工程使用两种规格的卸料平台。卸料平台两种规格:一种为内搁置长度0.6m,外挑长度5.4m,宽度2m;另一种内搁置长度0.6m,外挑长度6.4m,宽度2m。每个卸料平台用4根6*19直径20mm的钢丝绳拉接在上层框架梁或剪力墙预埋的钩头螺栓上;2根6*19直径20mm的钢丝绳拉接在本层框架梁或剪力墙预埋的钩头螺栓上。 2)钢丝绳与钩头螺栓、拉耳连接处加装钢丝绳保护件“鸡心环” 3)钢丝绳下端穿过工字钢上焊接的钢板耳板的开孔用钢丝强夹紧固,上端绕过上层梁中事先预埋的拉环后用钢丝强夹紧固。 1.4其他构造要求 1)卸料平台在外侧边缘处设置内开活动门,平时不用时可以关闭。 2)卸料平台两侧设置1200mm高3mm厚花纹钢板或钢管维护栏杆封闭。 3)搁置在楼板上的工字钢用三道φ20钢筋固定在本层楼板上,工字钢和U形预埋钢筋之间用木锲钉紧固定。 4)卸料平台严禁与外架连接在一起。本工程卸料平台实际使用时限重为0.8吨。 1.5为了避免卸料平台在钢丝绳的拉力下滑移,墙体外侧设外挡,在工字钢挑梁与建筑物外墙(或边梁)相接触部位设置挡板,挡板采用高度为 300mm的14槽钢,将14号槽钢焊在挑梁下方。 1.6安装详见下图:一种为内搁置长度0.6m,外挑长度5.4m,宽度2m;另一种内搁置长度0.6m,外挑长度6.4m,宽度2m。 外挑长度5.4m 外挑长度6.4m 三、卸料平台的搭设 1.1在搭设之前,必须对进场的杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 1.2卸料平台的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行 ①按施工设计定位预埋梁上拉环; ②按施工设计放线、设置卸料平台位置; ③定性卸料平台采用塔吊整体吊装; ④按设计方案进行钢丝绳的拉接。 ⑤设置防护栏杆,工字钢与U形预埋钢筋用木锲钉紧固定 卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重、与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。 装设钢丝绳时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件的显著变形。 不得随意改变构架设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术负责人解决。 四、卸料平台的验收和检查规定 根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、专项方案对卸料平台进行检查、验收。 (1)结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内; (2)钢丝绳连接可靠; (3)钢丝绳的直径在允许偏差范围内; (4)卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求。 (5)卸料平台下列阶段进行检查和验收,检查合格后,方允许投入使用或持续使用: ①施加荷载前后; ②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后; ③在使用过程中,发现工字钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时;卸料平台的使用规定。 五、提升、安装和使用的安全措施 1.卸料平台组装完毕时,需用卡环与平台连接,不得将吊钩直接挂在平台吊环上。 2.卸料平台就位后,必须将悬吊绳与结构连接牢固就位后,方可摘掉塔吊大钩。 3.卸料平台使用前需进行验收,做荷载试验时间不少于4小时,合格后填写验收单,方可交付使用。 4.卸料平台提升前,首先清理平台上的物料,挂钩人员挂好吊钩并离开平台后,方可发出信号。稍提升再拆除固定

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