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二）、后置埋板与夹件 1、后置埋板定位准确，数量和位置符合设计要求。 2、化学螺栓埋置深度满足规范要求、清孔干净、固定牢固，化学药水未完全凝固之前不得移动螺栓。 3、夹件尺寸按照设计图纸定制生产，焊接牢固。 三）、石材进场 1、石材颜色——A对比样板，B排版编号 2、石材厚度——25mm光面石材 3、六面防护——在厂家做好六面防护 4、石材开槽——槽外边距石材端不得小于石材厚度3倍，不得小于85mm且不得大于 180mm，槽中心间距不得大于600mm。 5、断板、暗缝板、不得进场。 四）标高控制 1、严格控制石材造型线条标高，避免石材线条与其他装饰面层的线条出现高差现象。 2、为防止因室外沉降露出钢龙骨，石材底部标高按原设计下降100mm. 五）具体施工工艺 1、测量放线?? （1）在施工前，应对建筑物设计施工图进行核对，并按照设计确定立柱锚固点的位置，即埋件位置? （2）以基准线为基准：用∮0.5—1.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平方向各放两根作业安装的控制线。 ?（3）注意事项：放线时应结合土建结构偏差，将偏差分解并防止误差积累，放线时应考虑好与其它装饰面的接口、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断后重拉钢丝，平格按设计放线。控制重点为：基准线。 ?2、后置埋件安装 （1）后置埋件镀锌钢板，钢板厚度 8mm，锚固为4?根?M12*160化学螺栓（砼梁柱）。核实后的放线位置将埋件钢板用化学螺栓与主体结构固定。? （2）采用化学螺栓在砼梁处打孔，首先对砼梁进行测量后，按设计放线位置在砼梁上打孔深60mm?左右，孔位没遇到钢筋时继续打孔达到设计要求。若遇到钢筋时则左右调整埋件位置。然后再打孔，达到设计要求，如偏差较大时，按设计确定方案进行施工。? （3）在安装埋板前，应清理埋板位置基层将埋板紧固，使埋板与墙面接触紧密，螺母有防松脱措施，符合设计要求。 （4）后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验，并做好数据记录，合格后，方可大面积施工。 3、金属骨架安装?? （1）施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差过大者要进行修正处理。 ??（2）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。? （3）安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与后置埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接，焊接应周边满焊，焊缝高度不得小于?6mm。? （4）竖框安装应由下而上，先安装同立面两端的竖框，然后拉通线按顺序安装中间竖框。 （5）安装横梁：按弹线位置，将横梁安装牢固。同时按照设计焊接横梁之间的斜撑。? （6）在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，检查焊缝质量；并通过监理单位对隐蔽工程验收合格后。方可进行下道工序施工。 4、石材干挂钢架的防锈? （1）槽钢主龙骨、角钢副龙骨及各类焊件，连接件均作除锈，涂刷两遍防锈漆，进行防腐处理并控制第一道和第二道的间隔时间不小于12?小时。 (2）骨架焊接破坏漆层及镀锌层后均涂两遍防锈漆。? （3）严格控制不得漏涂防锈漆，特别控制好焊接而预留涂刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。? （4）防锈处理不能在潮湿，多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或灰尘的表面上进行。涂漆表面均匀，勿使涂漆堆积过量 5、石材板块安装? （1）安装石材板前。首先对石材幕墙骨架结构及造型尺寸，位置是否准确，焊接是够牢固，焊缝质量等全面检查，符合设计及相关的规定后，并通过建设及监理单位验收合格后，方可进行下道工序工。? （2）石材安装应进行定位画线，确保钢构石材组件在幕墙平面上的水平、垂直位置。用螺栓将不锈钢挂件临时固定在横梁上，螺栓应有防松脱措施，横梁上的挂件孔宜在横梁安装前加工。? （3）将运至地面的石材面板严格按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分层次将石材面板运至施工面，并注意摆放。? （4）石材板安装前必须进行石材试拼，选出有轻微色差石材，应逐渐过渡或放置在不明显位置，对石材色差较大的禁止使用，严禁石材跳色现象出现。 （5）石材开槽，每块石材板上下边应各开两个短平槽，石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口打磨成45?度倒角，槽内光滑、洁净。? （6）石材安装宜由下向上逐层安装，先按幕墙基准线仔细安装底层第一层石材板，用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢挂件固定石材上口，以避免位移，石材位置垂直、水平校验合格后，在挂件与石材短槽内注入石材干挂专用结构胶固定，完成第一排石材板安装，将第二排石材板短槽插入第一排石材