环氧树脂玻璃钢防水施工方案.docVIP

盛丰明加油站 施 工 方 案 建设单位： 审 批 人： 日 期： 监理单位： 施工单位： 审 批 人： 审 批 人： 日 期： 编 制 人： 日 期: 一、工程概况： 工程名称：盛丰明加油站 施工内容：罐池内壁玻璃钢防水工程 二、编制依据 １、依据甲方要求和国家制订的对加油站工程的技术要求及验收标准。为了保证防腐工程质量，应按GB50212—2002《建筑物防腐工程质量验收规范及技术要求》执行。 三、施工准备 公司成立防腐工程项目经理部。实行项目承包制，选派施工管理经验丰富、业务技能高的人员组成项目经理部的领导核心。 1、材料、机具准备 材料审查： 经理部出具安全生产许可证，各类人员上岗证以及材料供应商的准用证、检测报告、合格证、说明书、防伪标志。 材料复试： 材料依据计划进场后，经理部试验员，在甲方监理的监督下依据规定取样送检，待复试合格后方可使用。 施工前组织专业班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。 材料、施工用具按规定备齐。 2、技术准备 （1）依据甲方提供的相关工程资料、现行相关规范规定，制定严密的施工方案。完善保证施工质量和施工安全的具体措施。 （2）依据甲方总体工程施工部署编制施工进度计划，精心部署、合理组织、密切配合，保证施工工期。 （3）施工前接受招标方施工技术交底，并组织施工班组和施工人员两级技术交底。对施工班组进行书面技术交底，由施工班组对施工人员进行口头交底。 3、人员准备 （1）本工程由公司确定项目经理为徐江，项目部管理核心人员由项目经理选定。 （2）结合本工程特点及施工进度要求，拟选派施工队长一名，施工人员6人。 （3）坚持施工人员 “先审后用、先培训后上岗”的原则。做到施工人员持证上岗。 （4）合理配备各级别、各类别工人人数比例。根据施工进度及工程施工条件，机动、灵活、合理地配备各阶段施工人员数量。 四、施工工艺 基层清理—基层打磨——基层检验——涂刷基层防锈剂——细部处理——第一道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第二道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第三道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第四道防腐材料涂刷——第五道防腐材料涂刷——第六道防腐材料涂刷——第七道防腐材料涂刷——第八道防腐材料涂刷——面层——检验及验收 以下对所用防腐材料环氧树脂主要操作技术进行说明： 4.1、环氧树酯的详细作法： 4.1.1产品特点： 耐化学品性能优良、抗拉伸性好； 有优越的机械性能和极好的疲劳强度； 粘接力强、对基体表面极强的保护作用； 抗紫外线、耐老化性好，耐酸、碱、盐腐蚀； 施工快捷、维护方便、使用寿命长。 4.2结构设计： 4.2.1腐蚀制品的层合结构是由表层和中间形成的耐腐蚀和外层构成。 4.2.2表面层（按触介质层）用玻璃纤维0.2布加强，厚0.5+1mm铺完最后一层布时，涂二层面层胶料，表面光露的富树脂层； 4.2.3中间层：厚度至少2.0mm，树脂50含量%-60%； 4.2.4为了增加使用时的案例系数，故在中间层外糊制0.5-1.0mm厚的加强层。 4.3、施工工艺： 4.3.1 基层处理，在施工前需要对金属水泥表面时行处理，方法是用喷砂或钢丝刷子喷刷施工表面，目的是去油、去污、除毛，然后清除浮尘。再用聚酯腻子，使所有转角处的曲率半径R为5-10mm，金属表面处理后要在4小时内涂上生浮锈。水泥表面含水率应小于6%，这一步的表面处理十分重要，必须由质量检验人员监督检验。 4.3.2本涂料施工的环境条件是:施工温度不低于12℃，空气相对温度小于80%的条件下进行。 4.3.3本涂料可采用刷涂、滚刷、涂刷和无气涂刷施工。 4.3.4在准备好的金属表面涂刷或涂刷两层环氧树脂玻璃钢防锈底涂，两层之间间隔4—8小时，每层厚度约30—40微米。 4.3.5待防锈底涂干燥24小时后涂一层环氧树脂脂玻璃钢涂料，再加一层玻璃布，层间间隔4—8小时，每层厚度30—40微米。 4.3.6在准备好的水泥、木材、玻璃钢等基体表面涂一层环氧树脂玻璃钢涂料。（不涂防锈底漆）。厚度30—40微米，干燥8—24小时。 4.3.7往后依次喷涂，直到最后一层涂层完工后7天可投入使用。 4.4、交验： 防腐材料涂刷完毕后，应着重处理好细部环节，并经内部质量检查评定合格后，通知甲方监理进行最终验收。 4.5、检验与修补： 4.5.1干燥后的涂料表面应平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。 4.5.2层面若