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梅-托IND320称重显示控制器的标定 改性沥青I套3#釜、III套1-4#釜称重使用梅-托IND320称重显示控制器 一、如何保证标定的线性 1． 传感器应严格遵守安装规范要求，这包括传感器安装面应保持水平；传感器支撑面已保证足够钢性， 以免受力时支撑面变形倾斜，影响传感器计量精度；如称体使用多个传感器，应使用可调整角差的接线盒 ，否则可能会影响整体计量精度。 2． IND320 仪表的标定过程称为两点标定法。即首先在空秤状态下标定；然后加载一定重量（满量程20%） 的砝码，仪表自动判断您输入的砝码重量以及传感器输出的信号是否符合标定正常过程的最低要求，以决定是否完成标定过程。 3． 理论上在标定时 IND320 允许用户只需加载相当于满量程5%的砝码即可完成标定，这是为了给客户留下尽可能多的灵活性，同时在保证称重精度的条件下，尽可能减轻客户在现场调试时搬运大量砝码的体力负担。 4． 由于现场应用环境各异，秤体机械结构也很大差异，用户标定时应根据实际情况确定加载合适重量的砝码，已保证称重系统的整体线性。 二、标准标定 标准标定采用两点标定法，分为以下两步执行： 长按 键数秒进入，按键进入， 按键进入，按键进入进行量程设置，用键可进行移位， 用键进行重量数值的输入，重量值输入后按键确认后 返回菜单，用键选到按键进入 设置完分度值后按键确认后返回菜单， 按键选到后进行秤零点校正。 1． 秤零点标定 步骤一： 进入空秤标定菜单—— 步骤二： 按键，仪表显示：按键后当仪表显示的“×”变为“√”时按下 键进入零点标定状态。 步骤三： 仪表显示以提示客户检查秤是否清空。 步骤四： 确定空秤后，按键，仪表开始零点标定过程。此时仪表显示 屏幕下方显示的“20%”、“40%”…“100%”表示已经完成的百分比。 2． 加载点标定 步骤一： 进入加载点标定菜单—— 步骤二： 按键，仪表显示：按键后当仪表显示的“×”变为“√”时按下键进入加载点标定状态。 步骤三： 仪表出现后按键， 进入输入加载的砝码重量，按键开始标定。 三、标定时秤体不稳定 如果零点标定时秤体不稳定，仪表显示屏幕下方显示的“0”、 “1”….“9”为动态持续的时间，如果在9 秒内仍然无法稳定，IND320 将重复循环以上操作。 此时，请按以下提示检查称重系统。用户也可按键退出标定状态 1． 检查秤体结构，排除因不稳定引起的晃动。如果秤体晃动较大且无法消除，则可更改仪表设置菜单 “称应用参数设置”→“动态检测范围”中的值。值越大，仪表判断动态的条件就越宽松。或直接设为0 取消动态判断，但这样可能会带来标定误差！ 2． 检查传感器是否已经损坏，可通过替换法判断。 3． 检查仪表传感器信号端口是否损坏，可通过调换仪表判断。 4． 检查电缆接口端子是否紧固。 四、标定参数备份 用户标定完成后可在系统菜单中浏览标定参数，标定参数在设置菜单中的位置为：“系统参数设置”→ “ 秤接口参数设置”→“查看校秤参数”。校正参数有：“零点值”、“加载重量值”、 “加载点值” ，请您将这些参数抄下并妥善保存。在调试仪表时，可免去重新用砝码标定的麻烦，只要输入这些参数即可。 五、免标定 通过免标定方法，不需要标定砝码即可完成对仪表的标定，实现正确称量。 ?? 建议免标定仅使用在具有一般精度的过程控制领域，若用于贸易结算时禁止此功能使用. 免标定步骤 1. 进入免标定菜单：“系统参数设置”→“诊断与维护”→“免标定” 2. 在相应的输入框里输入传感器的满量程 ?? 此处应输入承载秤体的总的传感器量程。如某槽罐使用3 个5000kg 的传感器， 则总的满量程为3 X 5000kg = 15000kg。 3. 输入传感器激励/响应毫伏比，即传感器灵敏度，该参数标明在传感器铭牌上，一般为2mv/v。 4. 传感器容量和灵敏度输入完成后，清空秤台，选择仪表 [免标定] 设置菜单下的[标定零点操作]，完成零点标定后。 5. 免标定操作完成。