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水平定向钻+夯管锤非开挖工艺施作大管棚工法 中铁隧道集团北京分公司 一、前言 由于我集团公司在浅埋暗挖领域的业务扩展，特别是以地铁项目为主、各种市政管线项目为辅助的生产结构，在施工中往往会出现结构四周地层薄弱的情况，须采用大管棚进行支护，而现有管棚施工工艺一般为地质钻机钻进成孔或洛阳铲人工打设成孔，工艺较为落后，其倾角及方向控制效果不佳、误差相对较大，侵占净空现象屡有出现，且管棚打设长度有限、没有护壁措施而严重影响施工质量。因此，急需一种新的技术措施出现来弥补现有的不足，而非开挖技术的“水平钻机成孔+夯管锤夯进”技术正好可填补这一空缺。 二、工法特点 1、施工精度高 管棚施工精度高，由于导向孔施作时采用无线导向系统，使管棚导向孔成孔误差可控制在±100mm以内，采用夯管锤安装管棚时，管棚基本上按照导向孔方向安装，因此最终管棚的精度误差可控制在±100mm以内。 2、地表沉降控制好 施作导向孔时，全程采用泥浆护壁，确保施工过程中不塌孔；夯管锤施工时，由于钢管从导向孔内夯入（导向孔直径小于夯进钢管直径），管棚钢管最前端加工成圆锥形，施工时，钢管从导向孔向外挤压土体，使钢管外部土体全部压实，因此施工过程中地表沉降很小。 3、单根有效钻距长 采用夯管锤安装管棚能有效的提高单根管棚的作业长度，从目前已施工工程中，施作最长管棚为50米，但根据工程的实际情况及地质条件，此长度还有很大的上升空间。 4、施工进度快 由于使用机械设备体积较小，设备就位、移动方便；设备全为进口设备，机械性能好，施工进度较快。 三、适用范围 本工法主要适用范围： 1、各种土层、最大粒径≤1/3管径卵石层； 2、地下水含量较低，最好是在地下水位以上； 3、单根管棚长度在50米以内的长大管棚。 四、工艺原理 本工法是运用水平钻机施作导向孔、再用夯管锤安装棚管，从而使施作完成的管棚精度、质量达到更佳效果。 1、设备工作原理： ①导向孔钻进施工原理： 导向钻进使用射流辅助切削钻头，钻头带有一个斜面，因此当钻杆不停地回转时则钻出一个直孔，而当钻头朝着某个方向推进而不回转时，钻孔发生偏斜。导向钻头内装一发射器。当钻孔向前推进时，发射器发射出来的信号被地表接收器所接收和追踪，因此可以监视方向、深度和其他参数。 ②夯管施工原理： 夯管锤实质上是一个低频、大冲击功的气动冲击器，它由压缩空气驱动。在夯管施工过程中，夯管锤产生较大的冲击力，这个冲击力直接作用在钢管的后端，通过管体传递到前端头切削土体，并克服土层与管体之间的磨擦力使钢管不断进入土层。 2、导向孔控制 导向孔的控制主要从两个方面考虑： ①精度控制：利用钻机钻头上安装的无线导向棒，发出信号，在地面上采用Eclipse地下定位系统进行跟踪，反馈钻头所处的准确位置，并及时对孔位位置进行纠正。 ②成孔效果控制：在确保导向孔的成孔精度后，就必须保证成孔效果，导向孔最终能否成孔，主要是在护壁上，孔壁保护好坏将对后续的管棚安全精度起到关系作用。钻孔护壁采用澎润土调配成泥浆，在导向孔钻进过程中采用泥浆作为钻进液进行护壁，同时起到携砂、稳孔、防塌和防卡等作用。 3、管棚安装 导向孔施作完毕后，采用小口径夯管锤进行管棚安装施工。根据夯管锤施工原理，夯管的施工精度控制主要是在导轨及夯击频率上，其次就取决于施工地段的地质条件了。而采用本工法施工在很大程度上就减小了地质条件对夯管施工精度的影响了。因此管棚安装时，根据施工现场的实际情况，尽可能的先用长导轨，一次性施工管节长度越长其整体管棚的施工精度越高；其次就是钢管管节接口处的焊接要求平整、牢固；最后是夯管锤夯击频率控制，在每根管施作前6米里采用低频进行夯进，完成前6米后采用标准夯击频率进行施作。 五、施工工艺 （一）施工工艺注流程（参见图1） （二）施工方法 施作管棚的总体顺序是：首先沿管棚设计线路（中线、标高）位置对设备进行定位，再用水平钻机按设计线路施作导向孔（如果管棚直径过大，还需要对导向孔进行扩孔施工，扩孔施工与导向孔施工方法相同），施作完成导向孔后随即进行管棚安装施工，安装采用夯管锤进行施作。 1、TT40水平导向钻机成孔施工 （1）在工作场地整理完成后，按照设计顺序准确安装水平导向钻机，钻机安装牢固，管路连接准确无误后方可操作； （2）配置泥浆，准备钻进施工； （3）导向仪器严格遵守使用技术规程，细心调试，直到精度测量误差小于10cm为止； （4）由于钻孔位置要求严格，在每一根钻杆钻进过程中，都必须严格控制钻进参数，导向员导向过程中要及时与司钻人员联系沟通，确保钻孔施工准确无误； （5）地表监测要严格遵守测量技术规范，准确测量各项参数，地表布设地面沉降点，及时测量地面沉降情况； （6）钻机钻进时采用“快旋慢推”和全程泥浆护壁的的方法，保证导向孔的成孔质量； （7）如管棚间距较小