水泥乳化沥青干粉料知识培训.docVIP

板式无砟轨道结构设计介绍 我国的板式无砟轨道由混凝土底座、砂浆垫层、预制轨道板、钢轨扣件等构成CRTSⅠ型板式无砟轨道和CRTSⅡ型板式无砟轨道，其成型道床如图1.0.1、图1.0.2所示。 所以我们的水泥乳化沥青砂浆也分为I型和II型，所对应的沥青和干粉料也分为I型和II型。 CRTS I型板式无砟轨道CRTSⅠ型无砟轨道混凝土底座、垫层、轨道板、钢轨扣件等构成。 1.1.2水泥乳化沥青砂浆功能 水泥乳化沥青砂浆垫层位于轨道板和混凝土底座之间，其主要功能有：施工调整缓冲协调阻断裂纹提供弹性（1）施工调整施工调整是最主要的功能要求砂浆施工性能良好。厚度50mm左右，砂浆太对耐久性有影响，所以厚度限制100mm之间。 （2）缓冲协调（弹性、延展性）弹性弹，弹影响缓冲效果，延展性标志砂浆的变形性能，影响砂浆变形协调能力。应同时关注砂浆的弹和延展性。（3）阻断裂纹（弹模、延展性）底座板允许开裂而轨道板不允许开裂，CRTS型无砟轨道低弹模有阻断裂纹向上反射的功能。（4）提供弹性提供的弹性对轨道整体弹性十分有限扣件弹性比砂浆大得多砂浆弹性对轨道总体弹性的影响较小 图1.1.2 图台及填充树脂示意图 CRTSⅡ型板式无砟轨道 2砂浆功能水泥沥青砂浆作为轨道板和底座之间的，主要起到填充、支撑、承力、传力的作用，并可为轨道提供适当的刚度和弹韧性。水泥沥青砂浆的性能直接影响到轨道结构的平顺性、列车运行的舒适性与安全性、轨道结构耐久性和运营维护成本，是的关键工程材料之一。尺寸虽与相近，但设置假缝允许开裂，“串联轨枕”式结构对下部变形的自适应能力较强，对缓冲协调和均匀受力的要求较低约束轨道板连续结构使得砂浆约束轨道板位移成为可能，依靠其抗剪作用实现约束轨道板的功能第二章主要原材料的选择 水泥乳化沥青砂浆是由乳化沥青和水泥胶结砂子形成的具有优良弹韧性的砂浆，其主要组成有： 乳化沥青 将沥青乳化分散水中形成基本要求是沥青在强碱性的水泥浆体中是稳定的，乳液类型可以是阳离子型，阴离子型或非离子型。乳化剂主要是一些常用的表面活性剂，如季铵盐、高元醇的硫酸酯、聚乙氧基烷基醚等。近几年，开发了专用乳化剂，这种乳化剂是一种类似于聚羧酸和聚醚类减水剂的共聚物，其特点是用这种乳化剂制备的乳化沥青与水泥浆的相容性很好，。所用沥青主要是针入度为80~100的直馏沥青。CA砂浆主要采用阳离子型乳化沥青，其固体含量60%左右。水泥 主要是硅酸盐水泥和掺混合材的复合硅酸盐水泥，为提高凝结硬化速度，也采用快硬水泥，如硅酸盐水泥与铝酸盐水泥组成的混合水泥。细骨料 河砂或机制硅砂，细度模数为1.。表2.2.4细骨料的技术指标序号 项 目 单位 指标要求 试验方法 1 细度模数 1.4～1.8 JGJ52-2006 2 表观密度 g/cm3 ≥2.55 3 吸水率 ％ 3.0 4 泥块含量 ％ 1.0 5 含泥量 ％ 2.0 6 有机物（比色法） 比标准色浅 7 氯化物含量 ％ 0.01 膨胀剂 主要采用煅烧合成的硫铝酸钙和氟铝酸钙或二者混合的矿物粉末，石灰粉末，其细度要求为4000~10000cm2/g。 发泡剂 有铝粉、氮化铝、锌粉、锡粉、硅钙合金等粉末或其混合物。 基本组分材料外，还有一些改善某项性能需的添加，如消泡剂、增稠剂、减水剂、剂纤维等等。⑵ II型板干料的组成及其性能要求 干料是由水泥、细骨料、外加剂等按一定比例经机械搅拌制得的均匀干粉材料。用于配制干料的水泥、细骨料、外加剂等应满足下列要求。 ① 水泥 用于配制干料的水泥应采用硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的相关规定。目前我国主要采用普通硅酸盐水泥。由于生产原材料均一性差、生产工艺控制有差异，水泥的细度、化学组成有较大的不同，导致同一厂家不同批次普通硅酸盐水泥用水量变动较大。为保证水泥沥青砂浆施工质量控制，结合国外相关标准要求，暂行技术条件要求采用硅酸盐水泥进行配制。 ② 细骨料 用于配制干料的细骨料应采用河砂或机制砂，不得使用海砂，最大粒径1.18mm，其它主要性能应满足表3.2.6的要求。砂的粒径对水泥沥青砂浆的分离度产生较大的影响，直接影响水泥沥青砂浆的使用性能，因此，暂行技术条件对砂的最大粒径进行了要求。 表3.2.6 细骨料的性能指标 序号 项 目 单位 指标要求 试验方法 河砂 机制砂 JGJ 52-2006 1 表观密度 g/cm3 ≥2.55 2 含水率 % ＜0.1 3 吸水率 % ＜3.0 4 泥块含量 % ＜1.0 —— 5 含泥量 % ＜2.0 —— 6 石粉含量 % —— ＜5.0 7 坚固性 % ≤8 8 有机物(比色法) / 合格 9 氯化物含量 % ＜0.02