设备选择计算.docVIP

设计年处理量90万吨的铜钼矿 一、破碎流程的计算 设备作业率 1、计算破碎车间小时处理量 （t / h） 根据总破碎比确定采用三段一闭路破碎流程。并初步拟定，第一段采用，第二段采用标准圆锥破碎机，第三段采用短头圆锥破碎机。 取 =130 mm 最大排矿粒度=1.6=208mm 标准圆锥破碎机的排矿口 取 =40 mm 最大排矿粒度=1.9=76mm 最终粒度 取10mm 筛孔(mm) 取1mm 筛分效率 8、计算各段产物的矿量和产率 (t/h) 根据平衡关系，细碎作业可以列出以下平衡方程式： (t/h) (t/h) (t/h) 式中：——产物3中小于12mm的粒度含量. 由振动筛的筛口尺寸与中碎机排矿口之比，即，查《选矿厂设计》P21图4—6得筛上累计产率为， ——产物7中小于12mm的粒度含量. 由振动筛的筛口尺寸与细碎机排矿口之比即，查《选矿厂设计》P22图4—9得筛上累计产率为37%， 。 取e=130 取 取 取 取 根据 取 取 1 台 中碎设备的选择 选用 PYB-1750标准圆锥破碎机 取e=40 取 取 取 取 根据 取 取 1 台 细碎设备的选择 选用 PYD-1750短头圆锥破碎机 取e=10 取 取 取 取 根据 取 取 取 2 台 筛分设备的选择 选用YA2148圆振动筛 取 取 取 根据筛孔尺寸a=14mm 取 取 根据计算得到给矿中小于筛孔尺寸之半的颗粒含量25% 取 根据计算得到给矿中大于筛孔尺寸的颗粒含量50% 取 根据得到 取 取 取 取 根据 取 橡胶筛网 条缝 取 两台 因为细碎机与筛分机在同一厂房，一对一的 所以取两台 二、磨矿流程的计算计算一次磨矿车间的生产能力 设备作业率 取3台 两段磨矿 选用湿式溢流型球磨机 MQY2700×3600 取3台 三段磨矿 选用湿式溢流型球磨机 MQY1500×3000 取1台 一段分级 选用2FG-20φ2000 高堰式双螺旋 3 台 按返砂量计算 取3台 取m=2 取 根据 取n=5.0 取D=2.0 m 按溢流验算 取D=2.0 m m=2 取 根据 取 搅拌槽的选择 第一个搅拌槽的确定 取 取 取 取 取 取 t=5 选用 φ2500×2500 取 3 台 第二个搅拌槽的确定 取 取 取 取 取 取 t=5 选用 φ1500×1500 取 1 台 浮选矿浆体积计算 1.铜钼混合粗选 选BF-20 7台 选BF-16 8台 取 取 取 取 取 取 取 2.铜钼混合精选Ⅰ 选BF-8 2台 取 取 取 取 3.铜钼混合扫选 选BF-16 4台 选BF-8 8台 取 取 取 取 4.铜钼混合精选Ⅱ 选BF-8 2台 选BF-4 3台 取 取 取 取 5.铜钼混合精选Ⅲ 选BF-8 1台 选BF-4 2台 选BF-2.8 3台 取 取 取 取 6.铜钼分离 选BF-16 1台 选BF-8 2台 选BF-4 4台 取 取 取 取 7.铜钼分离扫选 选BF-8 1台 选BF-4 2台 选BF-2.8 3台 取 取 取 取 8.钼精Ⅰ 选BF-4 1台 选BF-2.8 2台 选BF-1.2 3台 取 取 取 取 9.钼精Ⅱ 选BF-4 1台 选BF-2.8 1台 选BF-1.2 2台 取 取 取 取 10.钼精Ⅲ 选BF-4 1台 选BF-2.8 1台 选BF-1.2 2台 取 取 取 取 11.钼精Ⅳ 选BF-4 1台 选BF-2.8 1台 选BF-1.2 1台 取 取 取 取 12.钼精Ⅴ 选BF-4 1台 选BF-2.8 1台 选BF-1.2 1台 取 取 取