二、9数控铣及加工中心课件.ppt

基础技能训练 四、刀具长度补偿 1. 刀具长度补偿的定义 数控铣床在用第一把刀具正常切削工件的情况下，需更换一把稍长的刀具，若工件坐标系不变，零件将被过切，甚至会发生碰撞。为了避免加工运行过程中因经常换刀而导致刀具长度的不同给工件坐标系的设定所带来的困难，我们可以采用刀具长度补偿功能。刀具长度补偿功能使刀具在垂直于进给平面（如 XY 平面，由 G17 指定）的方向上偏移一个刀具长度修正值，因此在数控编程过程中，一般无须考虑刀具长度。 刀具长度补偿在发生作用前，必须先进行刀具参数的设置。设置的方法有机内试切法、机内对刀法以及机外对刀法。对三轴的数控铣床和加工中心而言，较好的方法是机外对刀法，刀具长度补偿如图所示。 刀具长度补偿的实质就是将 Z 轴运动的终点向正向或负向偏移一段距离。这段距离等于 H 指令的补偿号中存储的补偿值，可以用下面的公式表示： 2. 刀具长度补偿要经历的三个阶段及作用 （1）建立刀具长度补偿 建立长度补偿的指令为 G43/G44 ，具体建立补偿的过程如下：当机床操作者在完成零件装夹、程序原点设置之后，根据刀具长度测量基准通过对刀过程测量出刀具的偏移量，然后在相应的刀具长度偏置寄存器中写入相应的刀具偏移量。当程序运行时，数控系统根据刀具长度补偿指令在程序给定值上偏移一个距离，从而完成刀具长度补偿。 （2）进行刀具长度补偿 建立刀具长