三标一体考核管理办法.docx

“三标体系”管理考核细则为规范“三标体系”工作要求，提升质量、职业健康安全、环境专业管理水平，全面执行贯彻1S09001：2008、OHSAS18001：2007、1S014001：2004体系标准，稳步落实公司、厂“三标体系”政策方针，以持续改善原则，推进车间各项工作的顺利开展，制定车间“三标体系”管理考核细则。一 1S09001：2008质量管理考核1、车间质量目标为污水外排水合格率为100%，班组质量目标内容分解如下：班组名称质量目标污水一班亚铁投加、絮凝剂、石灰投加100%，控制沉淀池出水pH值为10—11，曝气池出水pH值8—9，清水池6—9污水二班预沉池污泥污水输送100%,预沉池水质监测率100%污水澄清班澄清过滤池质pH值监测率为100%，澄清池排泥≥2次/d 污水压滤班每月日平均泥渣压滤≥10次/d污水药剂制备班亚铁、絮凝剂、石灰制备保证正常生产污酸生产一、二、三、四班外排水排放合格污酸硫化班硫化后液pH：1—3 As≤100mg/L2、每月统计分析车间质量目标的完成情况，具体考核依据厂环保及车间生产考核结果考核相关责任班组。3、车间班组质量目标的完成情况，按车间生产考核细则对相关指标进行考核。4、车间各岗位人员按车间要求进行操作，严格操作规程，遵循作业指导书，生产操作违反操作规程按职业健康安全相关条款进行考核，未按作业指导书作业，每次扣20元。5、车间各岗位须认真履行岗位职责，执行生产任务时的不能出现推诿、扯皮现象，因推诿、未履行工作职责，扣相关班组50—100元，造成车间财产或其他损失，视情况对责任人进行追加扣款。6、加强车间各岗位的信息沟通，保证生产平稳顺利进行，因信息沟通影响生产责任人，视情况扣20—100元。7、做好车间测量器具的维护保养及效验工作，无故出现毁坏计量器具人员，按计量器具价值予以考核，已到期计量器具需由车间计量员联系厂职能部门效验，因效验问题影响生产，扣车间计量员50元。8、车间各班组适时检查计量器具运行情况，如出现计量器具效验标签脱落，及时联系车间计量员重新粘贴，计量器具标签脱落未重新粘贴，延时超过1周，扣计量员及责任班组各30元；车间计量员妥善保管车间测量器具合格证，及时更新测量设备台帐，登记车间更新车间测量器具，控制好生产过程，如上级部门检查出现问题，应及时整改，同时按厂部考核结果进行考核。9、车间各岗位做好生产过程控制记录，岗位记录的填写须规范、及时、真实，检查发现记录填写不合格，1次扣责任班组20元。10、记录保存按规定进行，各岗位往期记录需送至规定地点保存，班组记录遗失或缺页扣责任人20元；受控文件、外来文件要妥善保管，与文件受控清单不符扣车间内审员20—50元，厂检查中的考核按厂部考核结果执行。11、车间生产过程出现不合格项，应采取不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施，及时纠正与预防，需要班组整改完成的，必须在规定期间内完成，如出现拒绝整改或超期整改扣相应班组30—50元，班组不能解决的由车间协调解决；厂部检查中发现的问题由车间内审员填写预防与纠正实施表予以落实整改，如内审员未如期完成职责范围内的内容，一次扣款50元。12、车间生产数据数据每月由班组汇总，在规定期间内报车间统计员，责任班组超期未报数据或报送数据不真实，扣相应班组20—50元；车间统计员、技术员及时分析统计生产数据，如数据分析未完成或超期完成扣责任人50元。13、QC活动是质量体系有效补充的群众性活动，活动小组在发布时取得名次，车间按情况予以活动小组50—100元的奖励。14、车间质量体系外审、公司或厂部内审，车间各岗位应积极配合，审核时出现的问题，车间根据厂部检查考核结果考核相关责任人。15、质量体系以持续改进为原则，对质量体系由突出贡献的人员，按情况予以50—200元奖励。二 OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系安全生产挂牌考核1、季度安全生产挂牌考核季度挂牌按绿（优）、蓝（良）、黄（差）、黑（劣）牌进行考核。考核内容主要括6个方面：人身安全、生产操作、设备安全、交通安全、消防安全、环境保护。（1）厂对车间季度挂牌考核：车间被厂评为绿牌：奖励班长100元，班组安全员100元；奖励车间主管、分管、安全员各200元，车间安全领导小组其他成员奖励100元；被厂挂上黄牌：主要责任班组人均扣80元，其他班组人均扣40元；被厂挂黑牌：主要责任班组人均扣100元，其他班组人均扣50元；车间挂蓝牌：不奖不扣。车间对班组挂牌每季度考核评选一次：班组被车间评上绿牌（安全优胜班组）：奖班组200元；班组被车间评上蓝牌：不奖不罚；班组被车间评为黄牌：人均扣10元，事故主要责任人扣款200元，扣班长100元人，班组安全员50元；班组被车间评为黑牌：人均扣40元，事故主要责任人扣款500元，扣班长200元，班