诸城市清泉环保养猪场污水处理方案...doc

养猪场粪污水处理工艺方案 目 录 一、工程概况污水量和水质（预测） ( 1 )废弃物排放总量( 2 )污水排放量和水质二、设计依据设计选用工艺方案、投资费用估算、分析、环境效益分析 猪场粪污水处理工艺方案一、工程概况： 养猪场设计生猪饲养规模为头，每天排放的粪便污水见以下测算。 污水量和水质（预测） ( 1 )废弃物排放总量： 猪粪便 :100头×3kg =kg=30t 猪粪冲洗水 :100头×16kg=kg =160t 合计排污量 : ＝t ( 2 )污水排放量和水质： 高浓度污水: t/d COD浓度: mg/L BOD浓度: mg/L SS浓度: mg/L 冲洗污水: t/d COD浓度: mg/L BOD浓度 : mg/L SS浓度 : mg/L pH值:6.5 二、设计依据： 中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001） 中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 、设计选用工艺方案： 我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。 根据养猪场的实际情况，我们提出处理养猪场污染物的几点措施。 1、采用干清粪法 即采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。 对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。 2、采用先进的工艺流程： 根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。 分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池，进行第一级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。 经折流式厌氧池处理后，粪污水COD、BOD降解大约可达80%以上。污水经中间调节池再进入，作好氧深度处理（即二级生化处理），污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后，主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上，基本满足排放标准。处理后污水经集水沉淀池后达标外排。 由于折流式厌氧池的运行管理比升流式厌氧池（UASB）简单，对高悬浮固体废水的适应性比较强，没有三相分离器，工程投资较省，所以在这里我们选用折流式池型取代升流式池型。 工艺流程如下： 溪流氧化沟为砖混砌筑的水沟形式，上面盖有带孔洞的盖板，使得空气能够进入氧化沟内，氧化沟底布置有弹性填料，好氧微生物在上面附着生长，形成一定的生物膜，从折流式厌氧反应器流出的污水在密布弹性填料的沟内流淌过滤24h。在好氧微生物的作用下污水在氧化沟内逐级分解过滤，水中的污染物逐渐减少，水体的透明度不断提高，各项污染指标都得到进一步的降低，最终使得出水指标达到二级排放标准。氧化沟每隔一段距离设置一个集污井，用于收集氧化沟内的沉淀物，集污井上设置有窨井盖，防止杂物进入。一段时间后只需要清除一下集污井中的沉淀物，操作管理十分简便。 工艺流程各阶段水质指标参数预测： 流程阶段 停留时间(d) COD（mg/L） BOD（mg/L） SS（mg/L） 原粪污水 00 14900 沉淀出水 11000 7000 8200 厌氧出水 3.5 100 700 820 氧化沟出水 120 30 50 四、投资费用估算本项目粪污水处理工程投资报价主要涉及到以下一些费用： 1、土建设施 2、设备及辅材 3、安装、调试、运输费用按设备费用10%计算 工程直接费用（1+2+3）4、管理费按直接费用2.5%计算 5、利润按直接费用5%计算6、税金（1+2+3+4+5）×% 7、工程总投资（1+2+3+4+5+6） 1 沉淀池 1500m3 1 75 砖混结构 2 折流式厌氧池 900 m3 1 100 玻璃钢 3 调节池 300 m3 1 15 砖混结构 4 溪流氧化沟 720m 1 29 砖混结构 5 中间水