中温箱式电阻炉-课程设计.docx

热处理炉课程设计炉 型 中温 箱 式 电 阻 炉 学 院 材料与冶金学院 专 业 金属材料工程 学 号 200802127009 学生姓名 曾文聪 指导教师 从善海 日 期 2011年5月16日～5月27日 - 目录 一 设计任务书--------------------------------1 二 炉型的选择--------------------------------1 三 确定炉体结构尺寸-------------------------2 3.1炉底面积的确定----------------------------2 3.2炉底长度和宽度的确定---------------------2 3.3炉膛高度的确定----------------------------2 3.4炉衬材料及厚度的确定---------------------3 四 砌体平均表面积的计算-------------------3 4.1炉顶平均面积------------------------------3 4.2炉墙平均面积------------------------------4 4.3炉底平均面积------------------------------4 五 计算炉子功率-----------------------------4 5.1根据经验公式法计算炉子功率--------------4 5.2根绝热平衡计算炉子功率-------------------4 六 炉子热效率计算---------------------------9 七 炉子空载功率计算---------------------------9 八 空炉升温时间计算-------------------------9 8.1炉墙及炉顶蓄热----------------------------9 8.2炉底蓄热计算-----------------------------10 九 功率分配与接线---------------------------11 十 电热元件材料材料选择及计算------------12热处理炉设计任务书 编号：09材料冶金学院 专业年级班级：金属材料工程08级0801班学号：200802127009 姓名：曾文聪 一、基本条件1.炉型：中温箱式电阻炉2.用途：中碳钢、低合金钢的中小型毛坯工件的正火、淬火及调质，无定型产品，多品种小批量。3.最高工作温度：1000℃4.炉壁外壳温度≤80℃5.生产率：60kg/h6.空炉升温时间：≤3小时7.生产特点：周期式成批装料，长时间连续生产8.电源：三相二、设计要求1.设计内容1) 砌体部分 2）炉门及启闭机构 电热元件及外部接线 炉壳构架部分2.标定主要技术数据（1）额定功率 （2）额定电压 （3）额定温度（4）电源相数 （5）电热元件接法 （6）炉膛有效尺寸（7）炉膛尺寸 （8）空炉升温时间 （9）外形尺寸3.提交资料 （1）纸质和电子版本的《设计计算说明书》，规格：A4（2）纸质和电子版本的炉子总图(AotuCAD绘制)，幅面：A1二: 炉型的选择 根据设计任务书给的生产特点，拟选用箱式热处理电阻炉，不通保护气氛。三: 确定炉体结构的尺寸1 . 炉底面积因无定型产品，故不能用实际排料法确定炉底面积，只能用加热指标法。已知生产率为 60kg/h，查表5-1，可得箱炉式得单位面积生产率为,故可以得到炉底有效面积为：由于有效面积与炉底总面积存在关系式，得炉底实际面积：2.炉底长度和宽度的确定由于热处理箱式电阻炉设计时因考虑装出料方便，取=2/3，因此可求得： L==1188mm B=2L/3=792mm根据标准砖尺寸，为方便砌砖，取L=1160mm，B=700mm3.炉膛高度的确定：按统计资料，炉膛高度H与宽度B之比通常在0.5~0.9之间，根据炉子的工作条件，取=0.8左右，根据标准砖尺寸，选定炉膛高度 H=0.506mm。即： 长 宽 高 为避免工件与炉内壁式电热元件搁砖相碰撞，应使工件与炉 膛内壁之间有一定的空间，确定工件室有效尺寸为=1000mm =580mm =400mm4. 炉衬材料及厚度：炉墙：113mmQN-0.4轻质粘土砖 + 150mm膨胀珍珠岩炉顶：113mmQN-0.4轻质粘土砖 + 80mm密度为250kg/m3普通硅酸铝纤维毡 + 115mm膨胀珍珠岩 炉底：四层QN-0.4轻质粘土砖(67×3)mm + 182mmB级硅藻土砖 炉门：65mmQN-0.4轻质粘土砖 + 80mm密度为250kg/m3普通硅酸铝纤维毡 + 65mmA级硅藻土砖 炉底隔