第章三相异步电动机的调速.pptVIP

第二十二章 三相异步电动机的调速 22-1 概 述 22-2 改变定子电压调速 22-3 转子回路串接电阻调速 22-4 变极调速 22-5 变频调速 第二十二章 三相异步电动机的调速 ?基本要求： 1.掌握三相异步电动机的调速方法及原理 2.掌握三相绕线型异步电动机转子串电阻调速的计算 22-1 概 述 ?三相异步电动机的调速方法： （1）改变转差率s调速； 改变定子端电压U1 绕线型三相异步电动机转子回路串电阻 （2）变极调速——改变电动机的极对数p； （3）变频调速——改变供电电源的频率f1。 22-2 改变定子电压调速 ?恒转矩负载：调速范围很窄(0~sm)，没有实用价值。 22-3 转子回路串接电阻调速 1.转子回路串接电阻调速的原理 三相异步电动机拖动恒转矩负载时，由 转子回路的功率因数角 调速效率分析： 3.转子回路串接电阻调速的特点 ?优点：调速设备简单，操作简便。 22-4 变极调速 1.变极调速的原理 3.变极原理 通过改变定子绕组接线，使每相绕组中有一半绕组电流反向，即可变极。 4. 变极调速的特点 ?优点： ?机械特性较硬，转速稳定性较好；? ?无转差损耗，效率高；? ?接线简单、控制方便、价格低；? ?有级调速，级差较大，不能获得平滑调速。 ?缺点： ?属有级调速且级数有限， ?绕组引出线较多，并要装设换接开关。 5. 变极调速的适用场合 不需要平滑调速的鼠笼型异步电动机。 22-5 变频调速 1.从基频往下调节 1）保持 为常数 最大电磁转矩处的转速降落 ?调速范围宽； ?机械特性硬度不变，低速运行时转速稳定性好； ?可实现平滑调速； ?电动机在正常运行时转差率s较小，转子铜耗小，运行效率高。 ?调速范围宽； ?机械特性硬度不变，低速运行时转速稳定性好； ?可实现平滑调速； ?电动机在正常运行时转差率s较小，转子铜耗小，运行效率高。 2）保持 ，降频调速 最大电磁转矩 ?频率降低时，最大电磁转矩Tm减小； ?频率降低时，最大电磁转矩处的转速降落?nm减小。 2.从基频往上调节 由于电源电压不能高于额定电压，在频率f1从基频往上调节时，电动机电压只能保持额定电压UN不变，于是，主磁通?m只能降低。 ?保持U1=UN，升频调速的特点： 3.变频调速的优点和缺点 ?优点： ?调速范围宽； ?调速的平滑性好； ?机械特性基本平行，特性较硬，转速稳定性好； ?电动机运行效率高。 ?缺点： 必须有专用变频电源。 * * 三相异步电动机的转速 1.改变定子电压调速的原理 ?风机类负载：在ssm时，三相异步电动机仍能稳定运行，调速范围较宽，但是要注意电动机过电流的问题。 2.改变定子电压调速的特点 Tm与Rs无关不变 Ts先增大后减小 不变 调速前后转子回路功率因数不变。 可得 在恒转矩调速时，转子回路串接的电阻越大，电机的转速越低，效率也越低。 ?缺点： ?调速范围不大，特别是轻载时调速范围更窄； ?低速运行时，机械特性变软，转速稳定性差； ?调速时效率低，在恒转矩调速时，转速越低，效率也越低； ?属有级调速，调速的平滑性差。 4.转子回路串接电阻调速的适用场合 拖动起重机械的三相绕线型中小型异步电动机。 2.改变定子绕组极对数的方法 ?双绕组变极：在定子槽内安放两套极对数不同的定子绕组，每次用其中一套； ?单绕组变极：只装一套定子绕组，通过改变绕组的接法获得两种或多种极对数； ?在定子槽里安放两套极对数不同的独立定子绕组，每套独立绕组本身又可通过改变连接方法获得不同的极对数。 ? ? (b)反向串联，2p=2 ? ? (a)正向串联，2p=4 (c)反向并联，2p=2 U1一定时，降低f1，主磁通?m将增大，使磁路过于饱和而导致励磁电流急剧增加、功率因数降低，因此在降低频率调速的同时，必须相应地降低电源电压。 异步电动机正常运行时， 变频调速的原理： 可得临界转差率 令 最大电磁转矩 ?保持 ，降频调速的特点： ?不同频率下电动机产生的最大电磁转矩Tm不变； ?不同频率下的各机械特性互相平行。 保持E1/f1=常数，异步电动机变频调速的机械特性 ?保持 ，降频调速的优缺点： 保持E1/f1=常数，异步电动机变频调速的机械特性 ?保持 ，降频调速的特点： 可得临界转差率 令 最大电磁转矩处的转速降落 ?保持 ，降频调速的特点： 保持U1/f1=常数，异步电动机变频调速的机械特性 频率降低时，最大电磁转矩减小是由于定子电阻R1产生的电压降相对影响较大，气隙磁通无法保持恒值而造成的。 当 时，