液压控制技术液压系统设计计算.ppt

液压与气压传动 液压系统设计计算 第八章 液压系统的设计计算 重点内容 1、负载分析 2、液压系统原理图拟定 3、液压元件的选择 第一节 液压系统设计步骤 确定主要参数 （1）初选系统工作压力p: （2）主要结构尺寸的确定： 对液压缸：油缸内径D、活塞杆直径d D、d的计算值必须圆整到油缸直径标准系列，可查GB2348－80。 （3）作执行元件工况图(速度、位置) 拟定液压系统原理图 （1）执行元件类型：油缸、马达、摆动液压缸等 （2）系统类型：开式系统或闭式系统 （3）液压基本回路确定：卸荷回路、锁紧回路、调速回路等 （4）绘制液压系统原理图 选择液压元件 （1）液压泵的选择: 最大工作压力pP: （2）选择液压泵的型号和驱动电机 驱动电机功率P: 第二节 液压系统设计计算实例 小结 ①明确设计内容、方法、步骤，但步骤不是死的，有时步骤间可穿插、交叉进行。特别是对于不同的设计对象(例如机床液压系统、工程机械液压系统、冶金设备液压系统、飞机液压系统等)，其具体的设计步骤略有差别，而较简单的液压系统有些步骤可以合并。 ②学会设计资料的查找方法、设计手册的合理使用、产品样本的正确阅读。有些数据和资料并非通用标准，而是些局部试验或经验材料，引用时应注意使用条件和环境o ③正确理解并学会设计思想。作为液压系统的整体设计方案常通过分析、对比、选择和估算等过程最后定下来。而某些具体参数的设计往往也不是一次完成。常经过设计——检验——否定，再设计——检验——否定等几个回合最后成功。这都是正常现象，应正确理解并掌握。 Thank You！ 2、液压系统的发热和温升验算 * 西华大学 * 西华大学 主讲 宋春华 第九章 液压系统设计计算 负载分析 确定主要参数 拟定液压系统原理图 选择液压元件 液压系统验算 绘制工作图、编制技术文件 满足要求？ N Y 1、液压系统设计的一般步骤 负载分析：一个工作循环中的负载值，包括： （1）工作阻力Ft（Mt）：重力、切削力、挤压力等 （2）摩擦阻力Ff （Mf） ： Ff=f.FN 或 Mf=μGR （3）惯性力Fm （Mm） ： Fm=ma 或 Mm＝J.ε （4）重力Fg： （5）密封阻力Fs： （6）背压力Fb （Mb） ： 启动加速阶段： 快进阶段： 工进阶段： 制动减速阶段： 根据负载阻力（阻力矩），可以绘制液压执行机构一个工作循环内的负载特性图。 式中： p1——执行元件的最高工作压力 ∑Δp——执行元件进油路上的压力损失 最大工作流量qP: 式中： K——泄漏系数，一般取K＝1.1～1.3 ∑qmax——各执行元件同时动作时所需流量之和的最大值 式中： pP——液压泵的最高工作压力 qP——液压泵的最大输出流量 ηP——液压泵的总效率 （3）控制阀的选择 　　　 原则：根据系统压力和工作流量，在液压元件产品目录中选取。 （4）液压辅助元件 包括：过滤器、蓄能器、管道、接头、油箱等查手册。 （5）选用液压油 普通液压系统用矿油型液压油 室外设备选用抗磨液压油或低凝液压油 航空液压系统选用航空液压油 （6）油箱设计 验算液压系统 （1）回路压力损失 ∑Δp=∑ΔpL+∑Δpc+∑ΔpV 计算系统压力损失的目的，是为了正确确定系统的调整压力和分析系统设计的好坏。 如果计算出来的Δp比在初选系统工作压力时粗略选定的压力损失大得多，应该重新调 整有关元件、辅件的规格，重新确定管道尺寸。 （2）发热温升 系统单位时间的发热量： 系统单位时间的散热量： 系统热平衡时的温升： 式中：P1i、P2i— 分别为液压泵的输入功率和系统输出功率 ti、τ— 分别为第i工作阶段的持续时间和工作循环周期 A—油箱散热面积 △T－系统温升 CT－散热系数，自然冷却通