软管与输油臂及阀门介绍.ppt

电动液压软管输油起重机 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 占用面积大 接管系时劳动强度大， 操作不便 使用寿命短，承压低， 易泄漏 不足 输油臂 型号说明 例如：公称口径为250mm，分支承单管液压驱动船用输油臂，可表示为DN250 AM63/H。 主要形式及结构简图 结构组成 主要参数 适用介质：各种液态和气态产品　设计温度：－196℃～250℃ 公称口径：DN80～DN600　　 设计压力：－0.08MPa～6.0MPa 管道材质：碳钢、不锈钢　　　　 设备自重：水平、垂直载荷，倾覆力矩 环境参数 　风速　　　静止（收容）状态设计风速：≤30m/s 　　　　　　操作状态设计风速：≤16m/s 　地震系数　输油臂的抗震设计系数：0.3G 口径及台数选用 2 3 DN400 200000 1 1-2 DN250 2-3 3 DN400 2 2-3 DN200 20000 1 4 DN300 100000 1 1 DN250 2 2 DN400 1 2 DN200 10000 2 3 DN300 80000 1 1 DN200 1-2 3 DN300 50000 1 2 DN150 5000 1 2 DN300 1 1-2 DN150 3000 1 3 DN250 30000 1 1 DN150 2000 卸船 装船 卸船 装船 输油臂台数 输油臂口径 泊位吨级（DWT） 输油臂 台数 输油臂口径 泊位吨级（DWT） 扫线系统 扫线系统 扫线系统 AM61型 AM62型 AM63型 AM64型 １、设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合，无试制性质的部件。 ２、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件需提供备用品。且拆卸、更换和修理方便。所有重型部件均设有便于安装和维修的起吊或搬运设施。提供检修装置及检修方法的示意图。 ３、保证所使用的零件或组件具有良好的互换性。 ４、各转动件转动灵活、无卡阻现象。润滑部分密封良好、无油脂渗漏现象。 ５、装卸臂均采用独立支撑单配重液压驱动。在工作区域内，装卸臂能满足船舶歧管位置差异和因潮位、吃水及风浪、水流引起的歧管位置变化，并能安全工作。 * zjl0574@ * zjl0574@ * zjl0574@ * zjl0574@ * zjl0574@ * zjl0574@ * zjl0574@ * zjl0574@ * * 软管、输油臂及阀门介绍 张金亮 油库设计与管理相关培训 2009年04月16日 软管 软管 1 2 3 4 油料软管 轻型、重型、标准、油库、码头及快装输油软管。 化工软管 轻型、软管、软管、高强耐磨耐酸、高强耐磨耐碱、 芳香烃、石化、快装及溶剂软管等。 聚四氟乙烯软管 分为特种软管、特种高温软管、液压软管等 液化气软管 快装输油软管 高强耐磨耐碱化工软管 特种软管 油料软管组合件 化工软管组合件 快速接头 快速接头 输送汽油等轻质油（适用于不需扫线和风扫线处理的油类）：表1 -30～120 13±0.15 21±0.5 1.0-2.5 862±5 298±3 254 -30～120 13±0.15 16.4±0.5 1.0-2.5 710±5 244±3 204 -30～120 13±0.15 11±0.5 1.0-2.5 558±5 180±3 152 -30～120 13±0.15 7.6±0.5 1.0-2.5 428±5 127±3 102 使用温度℃ 标准长度m 参考重量kg/m 工作压力mpa 曲率半径mm 参考外径mm 内径mm 输送汽油等轻质油（适用于不需扫线和风扫线处理的油类） 输送原油、燃料油等重油（适用于蒸汽扫线处理的油类） -30～160 13±0.15 21±0.5 1.0-2.5 864±5 298±3 254 -30～160 13±0.15 16.4±0.5 1.0-2.5 711±5 246±3 204 -30～160 13±0.15 11±0.5 1.0-2.5 559±5 180±3 152 -30～160 13±0.15 7.7±0.5 1.0-2.5 430±5 128±3 102 使用温度℃ 标准长度m 参考重量kg/m 工作压力mpa 曲率半径mm 参考外径mm 内径mm １、软管使用中应按有关机构及设计相关要求、规定进行使用，并定期检查。 ２、使用前应检查软管不得有渗漏点、打结点及磨损点，如有应及时作压力检验或更换。 ３、在使用、搬运、吊装等过程中避免与锐物接触。使用中应在软管下铺垫软物（如废旧轮胎、橡胶片）以防止磨损。 ４、在吊装当中建议吊法兰处或者用宽吊带，以及吊带处下垫软物，保证软管曲率