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希望6号FPSO项目的管道中性化学清洗应用 　　化學清洗是随着工业发展而兴起的一门工艺技术，随着我国工业制造不断发展及海工装备的引入，管道的化学清洗也随之进入中国。目前，已广泛用于海工装备制造中，对于建造中管道内的大量污染物进行化学清洗，提高了系统的运行效率及使用寿命。? 　　范围：中性化学清洗的要求涉及除锈、除油、清水、排水、吹干、检查。? 　　1 化学清洗参考文献及规范标准? 　　国标：? 　　 NORSOK L00Edition Sept010，Pipework fabrication， installation and testing? 　　 Piping? 　　DNV Standards：? 　　 Marine and Machinery Systems and Equipment? 　　 Oil Gas Processing Systems? 　　承包方文件规范程序：? 　　 and Valve Specification? 　　 Piping Line List ? 　　 Manual Valve List ? 　　 Valve and Relief Valve List? 　　 for Piping Fabrication ? 　　 DWIF-N487-COS-00-Q-SP-000Pipe Internal/External Surface Treatment Specification? 　　 DWIF-N487-COS-00-Q-SP-000Hydrostatic Test Procedure? 　　 Execution Plan? 　　中性清洗要求的程序和措施? 　　 选用化学药品? 　　 DI-96中性除锈剂 ? 　　主要成份： 碳酸钠：%，十二烷基醚硫酸钠SLES：%，磷酸钠：9%，亚硝酸钠： 1%，水：0%。? 　　产品特性：透明高水溶性的工业清洗剂，因此水做为稀释剂。它能快速安全的去除金属表面的腐蚀铁锈生锈。具有去除油锈的特性，清洗后的残液是中性的，没有腐蚀性。PH值在7-8。? 　　用途：在生产过程中，根据油锈及金属表面腐蚀的锈，使用水稀释除锈剂到适合的程度，静泡7-24H，就能有很好的清洗效果。然后排放残液，达到系统及附件的清洁。不同情况的使用：当使用含有10%的稀释除锈剂，系统轻微被腐蚀，浸泡至少24H；系统严重被腐蚀，浸泡至少48H。 当使用含有20%的稀释除锈剂，系统轻微被腐蚀，浸泡至少15H；系统严重被腐蚀，浸泡至少24H。? 　　防锈剂? 　　主要成份：氢氧化钠%，十二烷基醚硫酸钠SLES5%，磷酸二氢钠20%，亚硝酸钠1%，水0%。? 　　产品特性：水溶性并含有少量防锈的药剂。这个产品的表面活性剂干燥或潮湿的环境下能够提供有效的保护。所有碳钢管系统饮用水或软化水将被用于化学清洗。如果饮用水被使用，氯化物含量应小于 　　用途：管道及组件在除锈时需要加如这个产品几分钟并且干燥，这样就达到这个防锈的目的。药剂的比例是根据防锈的目的来定的，一般在10%-30%以上。? 　　2.中性化学清洗施工前准备? 　　 管道条件? 　　所有需要化学清洗的管子必须先完成管子的压力试验。管子应该免受固态污染例如沙子，石头颗粒，焊条，塑料胶带等。通常这些污染物需要被清除，清理方法如下：a.人工清理；b.空气吹；c.高流水的水冲洗。? 　　施工准备? 　　编制化学清洗施 　　联盟 　　工技术方案，确定清洗程序及验收标准。中性化学清洗施工技术方案包含如下内容：? 　　a. 编制依据；? 　　b. 清洗范围；? 　　c. 清洗方法及质量要求；? 　　d. 清洗系统的设计；? 　　e. 清洗配方及化学药品用量；? 　　f. 监测、分析、记录；? 　　g. 残液处理及排放； 　h. 人员、设备及工机具；? 　　i. 安全技术要求。? 　　施工方案批准后，应进行技术交底。? 　　循环清洗? 　　 施工的流程图? 　　? 　　3.化学清洗操作流程? 　　? 　　3.除锈和除油脂清洁? 　　 管道系统包中加满水，检查管路系统泄漏和冒气泡。開始水循环，再检查并确保所有连接点紧固。高点透气口应定期打开，排除系统内的空气。? 　　循环水至30-50℃，并不断将药剂加入进入管道系统? 　　注入除锈剂DI-96到管道包系统? 　　运行化学清洗装置药剂循环测试管道系统，最低24小时循环。? 　　检查过滤器的压力两端，如果压差超过2bar，更换滤纸。? 　　管路系统必须排放在不同的位置，? 　　检查滤纸约每一个小时，连续更换滤纸，直到它是干净的。? 　　除锈剂DI-96溶液应当在系统所有最低点排放。尽可能剩下少量残液可以进入下阶段。少量的防锈剂DI-95，可用于冲洗剩余的DI-96。? 　　3.清水和防锈 ? 　　 管道系统包中加水