7-2设备安装施工方案.docVIP

2. 设备安装施工方案 编制说明 编制依据 主要实物工程量 施工程序 施工方法及技术措施 工期保证措施 质量保证措施 安全保证措施 1. 工程概况 云南富瑞化工有限公司硫酸装置原料、熔硫制作安装（防腐保温）工程，包含原料及熔硫两个工段。原料工段主要为连续输送设备及配套的卸料、清扫设备。熔硫工段有动设备有泵、搅拌器、电动单梁起重机（起重能力3t），泵均为立式离心泵，搅拌器为双层8叶桨。整体安装的静设备有三台液硫过滤器（单台质量26t）及三台贮斗。三台贮斗为现场制作。 2. 编制依据 云南富瑞化工有限公司、云南招标股份有限公司的招标文件及招标答疑； 南化集团设计院设计的施工图； GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范 HGJ209-83中低压化工设备施工及验收规范 3. 主要实物工程量 序号 工段 设备类别 单位 数量 备注 1 原料工段 胶带输送机 台 4 2 电动推杆双侧犁式卸料器 台 11 3 叶轮给料机 台 3 4 电磁分离器 台 1 5 座式带式给料机 台 3 6 贮斗 台 3 静设备 7 熔硫工段 立式离心泵 台 5 8 搅拌器 台 4 9 电动单梁起重机 台 1 10 液硫过滤器 台 3 静设备 4. 施工程序 4.1 机泵类设备安装施工程序 4.2 搅拌器安装程序 4.3静设备安装程序 4.4连续输送设备安装程序 4.5起重设备安装程序 5. 主要施工技术及方法 5.1 施工准备 5.1.1 认真学习技术文件。包括施工图纸、机器说明书以及有关工艺操作规程等，并且对图纸上的主要尺寸和技术要求都要认真审阅，弄清设备施工和验收所遵循的技术标准和验收规范，及在设备安装过程中各项技术要求和指标值。 5.1.2 施工技术文件的准备。编制先进可靠的施工方案，进行设计图纸汇审、技术、安全、任务交底。 5.1.3 根据施工现场的实际条件，合理配置机具、吊索具和相应精度等级的量具，器具，准备施工所需要的人员和材料，做到准确无误。 5.2 设备开箱检验 5.2.1 设备开箱检验。设备开箱必须有业主和监理工程师、制造厂等有关方面对口技术人员在场共同验收，设备开箱检验完毕，应及时填写“设备开箱检验记录表”，并由有关检验人员签字，随同随机文件一同保管。设备开箱检验主要内容有箱号和箱数以及装箱形式、包装情况，出厂合格证及设备技术文件是否齐全。设备名称、编号、材质和规格、尺寸是否与设计图纸相符。设备附件、随机配件和专用工具是否符合清单要求，对机器设备外观检查有无损坏锈蚀断裂等现象。 5.2.2 对X1001abc应进行结构检查。结构检查主要是检查容器内外壁的质量和焊接质量以及零部件的连接质量。例如，接管法兰及其它焊接件无明显歪斜。容器的人孔，开孔接管部位是否符合设计图纸要求，法兰密封有无损伤，焊缝是否按规定布置和错开，有无十字接缝。 5.2.3 胶带输送机的机架等钢构件外形尺寸偏差不得大于3mm，弯曲不得大于2mm，无扭曲变形。所有托輾辊子应转动灵活。 5.2.4 设备零部件若暂时无法安装或安装后容易损坏应返回仓库或采取适当的防护措施，妥善保管，防止变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象的发生。输送胶带按照要求存放保管。 5.3 基础验收 5.3.1 土建基础验收与处理 a. 在基础验收时，会同业主现场代表及监理工程师对基础进行验收。在基础上应用墨斗明显地标识标高线和纵横中心线基础坐标线。基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞，露筋等缺陷，按有关图纸对基础的尺寸、位置及预埋螺栓进行复检查，其允许偏差应符合GB50231-98规范要求。对于胶带输送机的基础，应重点检查基础位置、中心线的直线度、基础定标高、预埋螺栓相对于中心线的偏差是否符合设计文件要求。具体要求如下： 项目 允许偏差（mm） 站房、胶带输送机基础纵向中心线与设计中心线的 偏移 20 偏斜 1/1000 站房、站口、主要设备基础横向中心线与设计中心线的偏移 20 分离基础或支架之间 中心线间距 L/1000且≤10 高低差 L/1000且≤10 预埋件 中心线偏移 10 标高 -10 预埋螺栓组中心线对设计中心线的偏移 5 同组预埋螺栓之间的距离 无调整穴 ±2 有调整穴 ±5 预埋螺栓顶标高 顶端朝下 -20 顶端朝上 +20 b. 基础验收合格后，应铲麻面，麻点深度不小于10mm，放置垫铁处基础表面铲平，其水平