打叶复烤投入产出物料平衡数学模型的研究.docVIP

打叶复烤投入产出物料平衡数学模型的研究 陈家东 　　摘? 要　复烤前原料应符合质量标准,成品产出为烟片,烟梗,烟末,碎梗等,各部分所占比例与原料的类别、等级有关。复烤投入产出的物料平衡；折算后的原烟总量等于烟片、烟梗、烟末短碎梗及所有损耗产品折算总量之和，影响产品率的主要因素：尽可能地减少各种损耗，降低原烟含梗率、合理确定叶中含梗率、梗中含叶率应控制在1%以下，规范控制成品含水率提高和稳定产品质量，降低消耗，增加企业经济效益。 　　关键词　打叶复烤　投入产出　物料平衡　提质降耗 　　在打叶复烤生产中，所投入的烟叶原料，在加工过程之前和加工过程之中，要剔出不合格的烟叶。霉变烟叶以及其它杂物，通过生产线的加工，成为烟片和烟梗产品，但其中有一部分由于机械造碎成为烟末和碎梗，其结果降低了产品的可用性，同时在烟叶加工过程中还会出现各种损耗。研究加工过程的物料平衡就是要找出原料的投入、各种产品的产出以及各种损耗之间的平衡问题．在保证产品质量的前提下，如何提高产品产量，特别是提高烟片产品的产量，减少烟草物料的造碎和各种损耗，是关系到复烤企业经济效益的重要问题。 　　1 烟叶原料的投入和成品产出 　　1.1　打叶复烤的原料 　　打叶复烤投入使用的烟叶原料，应符合烤烟标准［GB2635－92］的规定，即： 　　各等级原烟纯度允在10％～20％以下； 　　破损率在10％～30％； 　　烟叶含水率为16％～18％； 　　烟叶中的自然含土率＜1.1％ 　　烟叶残伤面积不得超过烟叶总面积的35％； 　　1.2　打叶复烤后的产品 　　原烟经过打叶复烤加工后的产品一般分为：烟片、烟梗、烟末、碎梗（＜5mm烟梗）。各个部分所占比例与原料的类别和等级有关，中等级烟叶一般出烟片率为65%-70%；烟梗为20%-25%；烟末为3%左右；碎梗为5%左右。 　　打叶复烤产品质量指标主要包括：大片率，碎片率，叶中含梗率，长梗率，短梗率，烤后叶片含水率及其均匀性等。打叶复烤产品除了等级合格率外常用上述各项指标控制加工质量。上述指标是技术指标，实际也是经济指标。 　　1.2.1　大片率：是指≥12.5mm见方叶片重量占叶片总量的比率。大片率指标随烟叶类型与等级不同而异，一般要求达到80%以上。根据不同尺寸的增加，烟丝填充能力也随之增加，但当烟片尺寸＞12.5mm之后，增加趋于平缓，因此，大片率数值，对卷烟的单箱耗叶量影响是大的，希望越高越好。 　　1.2.2　碎片率：是指≤3mm见方碎片重量占叶片总重量的比率。碎片率指标同样随烟叶类型和等级不同而不同，一般要求小于0.5%。片烟中所含3＜MM的碎片，在制丝后基本成了烟末， 对烟丝填充值 只有副作用，因此，希望越小越好。 　　1.2.3　叶中含梗率：是指叶片中的叶片直径大于1.5mm烟梗重量占烟梗总重量的比率。叶中含梗率指标与烟叶类型和等级有关系，但一般要求小于2.5%。叶中含梗率高。将导致烟丝中含杂量（梗签、梗块）多。影响卷制质量和效率。卷烟机剔出的梗签和梗块增加。同样影响卷烟的单箱耗叶量。 　　1.2.4　梗中含叶率：是指烟梗中的叶片重量占烟梗总重量的比率。梗中含叶率指标与烟叶类型和等级同样有关，但一般要求小于1%。梗中所含片烟，在烤梗以后将全部变为烟末和粉尘浪费掉，同时梗中含叶率高，也就意味着出片率的减少。 　　1.2.5??? 长梗率：是指烟梗中长度尺寸≥20mm的烟梗重量占烟梗总量的比率。长梗率一般要求大于80%。 　　1.2.6　短梗率：是指烟梗中长度尺寸5mm的烟梗重量占烟梗总重量的比率。短梗率一般要求小于15%。 　　1.2.7　叶片含水率：是指叶片中水分重量占叶片总重量的比率，成品叶片含水率一般要求为12.5%±0.5%，但短梗、碎片与烟梗含水率一般要求控制在11%-14%范围内。成品含水率控制在指标范围内，是保证成品能长期安全贮存而不易产生霉变的主要因素，但叶片含水率过低在打包过程中易出现造碎损耗高。 　　打叶复烤成品质量指标与原料的类别和等级有关，目前，鉴于我国打叶复烤成品质量尚未制定相应的产品标准，一般工艺要求中等级烟叶打叶复烤后产品质量指标见表1。 表1?? 中等级烟叶打叶复烤后产品质量指标 项目 类型 烤烟 白肋烟 　 叶中含梗率（%） ≤2.5 ≤2.5 烟 ≥12.5mm的叶片率（%） ≥83 ≥80 片 ≤3mm的碎片率（%） ≤0.5 ≤0.65 　 含水率% 12±0.5 12±0.5 　 梗中含叶率（%） ≤1 ≤1 烟 ≥20mm烟梗率（%） ≥80 ≥80 梗 ≤5mm烟梗率（%） ＜15 ＜15 　 含水率% 11～14 11～14 烟 含水率% ≤13 ≤13 末 　 　 　 　　2?? 打叶复烤投入、产出各种损耗的物料平衡 　　打叶复烤生产中，烟叶原料投入