材料学结业论文-碱性耐火材料在冶金工业应用现状及发展.docx

材料科学与工程学院《燃料燃烧与耐火材料》课程论文 题 目 学生姓名 班 级 学 号 碱性耐火材料在冶金工业的应用现状及发展摘要：碱性耐火材料是指化学性质呈碱性的耐火材料，一般指以氧化镁、氧化镁与氧化钙或氧化钙为主要化学成分的耐火材料。目前，常用的碱性耐火材料的主要品种有镁质、白云石质、石灰质、镁铬质、镁铝质及镁锆质耐火材料。由于碱性耐火材料良好的耐高温性能和抗渣性，目前，广泛地使用于各类冶金设备中。其显著特点是耐火度高，对碱性炉渣和钢液具有良好的化学稳定性，本文主要介绍了碱性耐火材料在冶金工业的应用现状及发展前景。关键词：碱性耐火材料，现状，发展绪论： 冶金的目的是从矿石或精矿中提取各种金属或合金。在火法冶炼中，除了获得金属或合金外，同时还产生一定数量的另一熔体——熔渣。冶金熔体是在冶金过程高温下呈熔融态的物质的总称，包括金属熔体、熔渣流和熔盐。熔渣是冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体。熔渣在冶金过程中的作用有很多：在冶炼过程中，熔渣起熔炼和精炼金属的作用，熔渣几乎容纳了炉料中大部分的杂质，如脱硫、脱磷等精炼反应均在钢渣界面间进行，其产物进入熔渣中熔渣能汇集、分离有用金属或合金炉渣覆盖在金属熔体表面上，使金属不被空气直接氧化，同时减缓气氛中H2O,N2等有害气体溶入金属熔体在焙烧过程中，渣料起粘合剂作用，使烧结快或球团块具有一定的强度在电渣重熔中，熔渣不但对金属进行渣洗精炼，更主要的是熔渣为熔炼过程的发热体熔渣会侵蚀炉衬，缩短炉子的使用寿命熔渣的来源主要有四种：来源于矿石和精矿中的脉石在冶金过程中，部分粗炼和精炼的金属被氧化产生的氧化物被侵蚀和冲刷下来的炉衬材料根据冶炼要求加入的熔剂，如CaO,SiO2,CaF2等 炉衬材料一般有耐火材料制成。耐火材料工业曾被描绘为工业背后的工业?,以及冶金工业和无机非金属材料工业等其他高温工业的支撑工业和先行工业[]。耐火材料的发展一定程度上反应了工业科技的发展。耐火材料的应用十分广泛，特别是在冶金工业中，比如炼钢和有色金属冶炼等。耐火材料的作用除了抵抗高温以外，还具有良好的抗渣侵蚀性。耐火材料的抗渣侵蚀性,简称抗渣性,是指耐火材料高温抵抗炉渣侵蚀和冲刷作用而不易损坏的能力。渣蚀是耐火材料使用过程中很常见的,有时甚至是最严重的一种损毁形式。因此,耐火材料抗侵蚀性的好坏是影响耐火材料使用寿命的一个重要因素,也是判断其质量优劣的一个重要指标。耐火材料的抗渣性能的提高和发展对钢铁等工业的发展尤其重要。碱性耐火材料的冶金工业中的应用现状 1.1冶炼时耐火材料炉衬作用 耐火材料在与熔渣直接接触的高温冶金炉、熔化炉、煅烧炉、水泥回转窑等窑炉和高温容器中，通过化学或物理化学作用，极易受熔渣侵蚀。 构成耐火材料的一些元素,直接溶解到钢水中,使得熔池中的氧、碳及其他非金属元素增加[]。在一定条件下,钢水中非金属元素之间相互反应生成非金属夹杂物。在炼钢过程中，脱磷P和脱硫S都是非常重要的过程，因为P会造成钢材冷脆，而S会造成钢材热脆，这两种元素都会影响钢材的使用，降低钢材的质量。钢材脱P要求冶炼时具有较高碱度，这样能提高P的分配系数，2[P]+3(CaO)+5(FeO)=(3CaOP2O5)+5[Fe]促进脱P反应的进行；脱S过程也需要高碱度的条件,同时要求较低的FeO含量，如果耐火材料以及加进去的熔剂造成的碱度较高，这样熔渣中的[O2-]会增多，有利于脱S反应的进行[S]+(O2-)=(S2-)+[O](FeO)=(Fe2+)+(O2-)=[Fe]+[O]为了应对日益严峻的环境污染和排放问题，钢铁产业作为污染最严重的产业之一，而高炉炼铁作为钢铁制造的重中之重，势必在原材料和工艺设备上选择更加对环境有利的材料。而耐火材料作为高炉炼铁必不可少的材料之一，对其性能的要求也将日益严格。在高炉炼铁的过程中，渣的碱度不高，但是选择碱性耐火材料，可以提高高炉炼的质量。 1.2碱性耐火材料在冶金工业的应用 碱性耐火材料包括镁砖、镁铝砖、镁铬砖、白云石砖等。常用的是镁砖。含氧化镁80%～85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。 1.2.1吹氧转炉 转炉炼钢是在高温下进行的。炉衬材料受到高温和热震作用。炼钢过程也是造渣过程，由于炉渣及熔剂的化学侵蚀作用和钢水的搅动，炉衬受到磨损和冲刷等。 造成氧气转炉炉衬毁损的主要原因是：在高温下炉渣和钢水的化学侵蚀和机械冲刷作用；频繁装料、出钢操作是炉衬受周期性冷急热的应力作用，装料时废钢和铁水的冲击及机械磨损作用，粉尘和烟气的侵蚀作用。其中以高温炉渣的侵蚀作用最严重，而这些作用往往互相促进。目前，氧 图 1：氧气顶吹转