汽车转向、行驶和制动系统检测诊断与修复工作页.doc

目 录 项目1 液压制动系统车轮制动器【教学做一体】 1 项目2 液压制动系统部件结构分析【教学做一体】 21 项目3 液压制动系统排气及气压制动系统的结构、调整【实训】 33 项目4 气压制动系统部件结构分析（1）【教学做一体】 45 项目5 气压制动系统部件结构分析（2）【教学做一体】 55 项目6 ABS系统检测【教学做一体】 59 项目7 转向系统的结构与检修【教学做一体】 69 项目8 动力转向系统【实训】 79 项目9 悬架与转向系统的维护【教学做一体】 83 项目10 轮胎动平衡与四轮定位【实训】 101 项目11 汽车整车维护【实训】 115 项目1 液压制动系统车轮制动器【教学做一体】 一、实训目的 1．掌握鼓式制动器的结构检修内容。 2．熟悉盘式制动器的结构检修内容。 3．掌握制动主缸、分泵的检修及调整。 二、实训设备 1．常用汽车维修工具、制动专用工具及工作台。 2．盘式、鼓式制动器，制动蹄片以及驻车制动器。 3．轿车整车。 4．常用汽车维修工具。 5．专用量具、工作台。 三、学习与实施 1．检查摩擦衬片 1）目视检查摩擦衬片的厚度 （1）拆下前车轮 （2）通过观察孔，目视检查摩擦衬片的厚度，如图1-1所示。如果发现摩擦衬片上的沟槽几乎被磨平则需要更换。 是否需要更换。 口是 口否 2）拆卸检查摩擦片。 （1）拆下制动钳 ①如图1-1所示，拆下2颗制动钳安装螺栓。 口 任务完成 ②如图1-2所示，拆下制动钳并固定好。 口 任务完成 图1-1目视检查摩擦片的厚度 图1-2拆下安装螺栓 为什么要“固定好制动钳”？ 在正确的选项前打“√” 口 使制动软管不受拉伸 口 避免制动钳脱落，造成部件损伤或人员受伤 口 方便其他部件的拆卸 （2）如图2-3所示，拆下下列零件。 ① 拆下2个摩擦衬片。 口 任务完成 图1-3 拆卸制动轮缸 图1-4 拆卸摩擦衬片及附件 ②拆下2个消声片。 口 任务完成 ③拆下磨损指示板（内侧）。 口 任务完成 拆下4个摩擦衬片支承板。 口 任务完成 磨损指示板的作用： 磨损指示板起到提示报警的作用，当摩擦片磨损到极限位置时，指示板与制动盘的端面发生摩擦，会产生尖锐的声音提示驾驶员及时检查和更换摩擦片，如图1-5所示。 图1-5摩擦片磨损批示板工作示意图 有些车型配置了电子磨损传感器报警装置，如图1-6所示，电子磨损报警装置是在摩擦材料内设置磨损传感器，当摩擦片磨损至极限位置时，磨损传感器被磨损，登记表板上的警报灯点亮，提示驾驶员摩擦衬块已磨损到极限值，需要及时更换 图1-6电子磨损指示器报警装置 (3)检查摩擦衬片的磨损量。 如图1-7所示，使用钢直尺测量制动摩擦衬片的厚度，在表1-1中记录检查结果，确定是否更换 摩擦衬片厚度检查记录 表1-1 标准值 最小值 测量值 是否更换 10.0mm 1.0mm 图1-7测量摩擦衬片的厚度 在测量制动摩擦衬片的厚度时，为什么要在多点位置进行测量？ . ③选出浮钳盘式制动器的内侧摩擦衬片比外侧的磨损量稍大的原因。 口 内侧摩擦衬片比外侧摩擦衬片先接触制动盘 口 内侧摩擦衬片比外侧摩擦衬片作用力大 口 外侧摩擦衬片比内侧摩擦衬片耐磨 (4)检查摩擦衬片的表面情况。在表1-2中记录检查结果，确定修理方法。 ①如图1-8所示，检查衬片表面是否有裂纹或脱落。 图1-8摩擦衬片的裂纹或脱落 摩擦衬片的检查记录表 表1-2 项目 裂纹或脱落 沟槽 硬化 油污 检查结果 修理方法 检查衬片表面是否有较明