桩基工程施工PPT.ppt

* 3)使用的隔水栓应有良好的隔水性能，保证顺利排出。 4)浇筑水下混凝土应遵守下列规定： ①开始灌注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm，桩直径小于600mm时可适当加大导管底部至孔底距离； ②应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋人混凝土面以下0．8m以上： ③导管埋深宜为2～6m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇筑记录； ④水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。 ⑤控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。 * 6.泥浆护壁钻孔灌注桩施工中质量问题及处理方法 1）塌孔 在成孔过程中或成孔后，有时在排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，这是塌孔的迹象。其形成原因主要是土质松散、泥浆护壁不好、护筒水位不高等所致。如发生塌孔，应探明塌孔位置，将砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物回填到塌孔位置lm～2m，如塌孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实再重新钻孔。 2）缩孔 是指孔径小于设计孔径的现象。是由于塑性土膨胀造成的，处理时可反复扫孔，以扩大孔径。 3）斜孔 桩孔成孔后发现较大垂直偏差，是由于护筒倾斜和位移、钻杆不垂直、钻头导向部分太短、导向性差、土质软硬不一或遇上孤石等原因造成。斜孔会影响桩基质量，并会造成施工上的困难。处理时可在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，直至把孔位校直；或在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。 * 8.8 人工挖孔桩施工 人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土成为支承上部结构的桩基。挖孔扩底灌注桩是在挖孔灌注桩的基础上，扩大桩端尺寸而成。这类桩由于其受力性能可靠，不需要大型机具设备，施工操作工艺简单，在各地应用较为普遍，已成为大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式。人工挖孔扩底灌注桩的结构示意图见图8-26。 * 8.8.1 人工挖孔桩的特点及适用范围 人工挖孔扩底灌注桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的工程，一般被设计成端承桩，以中风化岩或微风化岩作持力层。当挖孔扩底灌注桩被设计成摩擦桩或端承摩擦桩时，桩身强度不能充分发挥，因此有时也被设计成空心桩或竹节空心桩。 人工挖孔灌注桩适用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石的粘性土层，也可用于膨胀土、冻土中施工，特别适于在黄土中使用，适用性较强，成孔深度一般在20m左右，可用于高层建筑、公用建筑、水工结构的基础。对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量较高的淤泥及淤泥质土层中，以及松砂层、连续的极软弱土层中不宜采用。对于孔中氧气缺乏或有毒气发生的土层也应该慎用。 * * 8.8.2 人工挖孔桩的施工 1．施工准备 1)根据设计施工图和地质勘察资料，对挖孔作业的整体可行性做出正确判断。对穿越砂层、淤泥层的挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防范措施。若遇溶洞或持力层中有软夹层的地质现象，勘察资料应按每桩位或每柱位处设一勘察孔，且孔深一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径的要求。提供各种勘察数据，以便能有力的指导施工。如果勘察资料不足以满足施工要求，施工方可提请甲方补钻。 2)平整场地、设置排水沟、集水井和沉淀池。挖孔桩对现场地耐力的要求没有象锤击桩、静压桩对场地的要求那样高，但场地应排水畅通。从桩孔抽出的水，要经过处理才允许外排。在基坑内施工时，在场地平整后宜铺一层10cm左右的混凝土垫层，以保持场地清洁，并便于行走和运土。 3)调查场地四周环境，对场地四周建筑物，尤其是危房、天然地基上的楼房及地下管线进行详细调查，并采取防范措施。 4)编制施工组织设计，组织施工图会审。 5)测量放线与开孔挖孔桩工程基线、高程、坐标控制点及桩轴线的测放方法和要求，一般与其他桩型施工相同，但挖孔桩桩径较大，桩数较少，一项工程的桩位放样一般是一次性完成，而且往往与开孔相结合。 6)检查施工设备，进行安全技术交底 施工单位技术负责人员应带领机械，电气技术人员和安全人员逐孔全面检查各项施工准备，确保机电设备完好，符合安全使用标准。向现场施工操作人员进行详细的安全和技术交底，使安全管理在思想、组织和措施上全部得到落实。 * 2．成孔作业 1)分节挖土和出土 2)安装护壁钢筋和护壁模板 3)灌注护壁混凝土 4)修筑半圆护壁 5)桩孔抽水 6)验底和扩孔 * 3．安装钢筋笼