文献综述席燕飞20120315.doc

本科毕业设计 （文献综述） 题 目 钢筋自动调直机设计________ 姓 名 席燕飞 专 业 机械设计制造及其自动化 学 号 200833061 指导教师 张莉 郑州科技学院机械工程系 二○一二年三月 摘 要 本文主要介绍一种工程机械—钢筋自动调直机，它够将卷曲的钢筋拉直，并将钢筋切成一定长度。机械结构分钢筋调直和钢筋切断两部分；工作时钢筋调直机构可以自动送入钢筋，并将钢筋拉直；当输出的钢筋达到一定长度时再由钢筋切断机构将钢筋切断。 关键词：工程机械；钢筋自动调直机；钢筋加工 在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。所以，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。在实际生产中，钢筋全是以圆盘状出现的，这样生产者方便运输，但工地施工时所需要的钢筋都为直钢筋，这是钢筋校直机的作用是不可缺少的，它将盘状钢筋校直成为直钢筋用于建筑中。 1 历史背景 钢筋技术推广的社会和经济效益十分显著，因此高强钢筋得到了广泛的应用。欧美等工业发达国家对混凝土结构中钢筋的性能要求较高，多采用400到500MPa可焊钢筋其实物的质量高于标准规定。盘卷供料的钢筋需要校直后才能使用，目前国内还没有能满足校直性能较高的钢筋校直机，国内钢筋校直机现有的校直强度都在350MPa左右。 20世纪70年代我国改革开放以后接触到大量的国外设计研制成果。有小到Φ1.6mm金属丝校直机和大到Φ600mm管材校直机。有速度达到300m／min的高速校直机和精度达到0.038mm／m的高精度校直机。同时也引进许多先进的校直设备。如英国的布朗克斯(BRONX)校直机，德国的凯瑟林(Kieserling)校直机、德马克(Demag)连续拉弯校直机及高精度压力校直机，日本的薄板校直机等。 我国科技界也一直在努力提高自己的科研设计和创新能力。从20世纪50年代起就有刘天明提出的双曲线辊形设计的精确计算法及文献提出的校直曲率方程式。60～80年代在辊形理论方面有许多学者进行深入的研究并取得了十分可喜的成果，还召开了全国性的辊形理论讨论会，产生了等曲率反弯辊形计算法。进入90年代我国在赶超世界先进水平方向又迈出了一大步，一些新研制的校直机获得了国家的发明专利，一些新成果获得了市、省及部级科技成果进步奖，有的获得了国家发明奖。近年来我国在反弯辊形七斜辊校直机、多斜辊薄壁管材校直机、3斜辊薄铜管校直机、复合转式校直机、平行辊异辊距校直机及校直液压自动切料机等研制方面相继取得成功，在矫直高强度合金钢方面也已获得很好的矫直质量。 2 我国钢筋切断机的发展方向 纵观我国建筑用钢筋切断机的总体水平，与国际上先进产品相比还是比较落后。主要表现在，企业生产规模小，产品的技术含量低，生产效率低下。大部分产品调直速度较低，钢筋的直线度不高，表面划伤较重。造成这种局面的主要原因在于，我国的建筑用钢筋切断机市场还没有真正形成，还处在地域及价格因素占主导位置的过渡阶段，尚未进入真正的市场竞争阶段。生产企业多而零散，且大都处在一种小而全、小而不全的状态，在这些生产企业中很难形成强大的技术投入在这种条件下，企业之间相互抄袭现象严重，很难找到拥有自主知识产权的产品，尚没有出现可以称得上领军式的企业。建筑用新Ⅲ级钢筋的推广使用为钢筋切断机的生产企业提供了广阔的发展空间。为此，许多企业投入大量资金，争相开发、研制适合新Ⅲ级钢筋要求的高速、大直径钢筋切断机。 在传统的调直模式和曲线辊式调直切断机中广泛采用的锤击式切断机构，长期以来一直存在连切的问题，被行业称之为老大难问题。多少年来，许多生产企业和使用单位为此伤透了脑筋，想尽了各种办法，始终没有彻底解决。随着专利技术“锤击式冲压及切断设备的零连切装置”的开发与应用，不仅彻底解决了锤击式切断机构的连切问题，而且调直度好，长度误差小，受到了新老户、特别是广大钢筋焊网企业的热烈欢迎。仅传统设备改造一项就为开发企业带来一大片市场。采用剪式切断机构的新型对辊式钢筋切断机的使用，不仅明显地降低了对冷、热轧带肋钢筋表面的伤，也使得钢筋的调直速度由过去的40-60m/min，提高到90-120m/min、150m/min，甚至达到180m/min以上，直线度≤3mm/m，长度误差±2mm，完全可以和国外产品媲美。 复合式（对辊+调直模式）钢筋切断机，不仅保持了传统产品调直度好的特点，同时也使对辊式调直机的优势得到了充分发挥，调直速度由过去的30-50m/min 提高到80m/min。调直钢筋的范围也由φ5-10mm提高到φ14mm，定尺