法兰工艺设计说明书.doc

目录 1 零件的分析 1 1.1零件的作用 1 1.2对毛坯的说明 1 1.3零件的工艺分析 1 2 工艺规程设计 2 2.1 确定毛坯的制造形式 2 2.2 基准的选择 2 2.3 制定工艺路线 2 3 夹具和刀具的选择 2 4 收获与体会 3 5 参考文献 4 1 零件的分析 1.1零件的作用 该零件是一个端盖类零件，其主要作用是用在轴端起定位作用，限制轴的轴向移动。下面是图示： 1.2对毛坯的说明 该端盖主要承受轴向力，振动不大，因此对其力学性能要求不高，选择材料为45号钢，最终热处理为调质。毛坯的尺寸是有基本尺寸和加工余量共同确定的，该端盖最大直径为105mm，选毛坯的直径为106mm,留单边余量为1.5mm的切削余量。同理，选毛坯长度为50mm,端面1.5mm的余量。 1.3零件的工艺分析 由设计图纸分析可知该零件需要加工几个外圆，内圆，端面和孔，下面就它们的工艺要求进行说明： 以零件右端外圆为基准加工 这一组有左侧小外圆，大外圆，左端面，轴肩端面 以大外圆为基准加工 这一组有右侧大外圆，右端面以及退刀槽 以φ30为中心加工表面 这一组有孔φ38，螺纹M50*3 主要是加工孔，要保证各个孔的同轴度 两个端面互为基准加工以保证它们的平行度 这几组工序基准的选择主要是要保证一个是左右两小圆的同轴度为0.05，保证它们的园跳动度为0.05，所有的孔都有一定的同轴度，特别要保证锥孔轴线和外圆轴线的同轴度不能超过0.05。 2 工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 零件材料为45号钢，考虑到零件精度要求不高，为了节省材料，工件毛坯选用铸造。 2.2 基准的选择 基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基准面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高，同时也可以提高工件的精度。否则，加工过程中会问题百出，零件的误差就会很大，甚至会造成零件的大批报废，既阻碍生产，又浪费资源。 粗基准的选择。粗基准的选择主要考虑便与装夹以及加工表面不能相互干涉的问题，而且粗基准不能重复使用。加工端盖的左端面和右端面时，分别选用右侧小外圆和大外圆为基准。 精基准的选择。精基准的选择主要考虑基准重合问题，尽量服从基准统一原则，左侧孔的精度要求较高。因此选大外圆为精基准。 2.3 制定工艺路线 制订工艺路线的出发点应当是首先零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证，然后需要保证零件的工作性能。由于是大批量生产，我们采用专用夹具和工序集中原则，采用了数控机床，这样就可以大幅度提高生产率。除此之外，我们还考虑到经济效益，尽量降低生产成本，所以对于要求不高的面或孔对其精度的要求就尽可能小。制订工艺路线（见“机械加工工艺过程卡片”） 3．夹具和刀具的选择 夹具的选择 该阀体的加工过程所选择的都是专用夹具，有三爪卡盘，有短圆柱销，还有顶尖。圆柱销的直径和内孔相同。图示如下： 刀具的选择 鉴于所用材料为不锈钢，所以查表选得： 粗车刀具：YG8类硬质合金刀具 精车刀具：YW3类硬质合金刀具 扩孔刀具：特制30°扩刀和铰刀 4．收获与体会 通过一周的课程设计，我对课本的知识有了更深的了解，如加工基准如何选择，加工工步的顺序，各种材料的特性和加工性能等。同时也把一部分以前所学的知识（包括机械制图，互换性与技术测量，工程材料及成型技术基础等）复习了一遍，对绘图软件CAD和UG的操作也更加熟练。课程设计是一门实践课，通过课程设计把自己的理论水平和实践相结合，提高了自己的动手能力。 另外，在课程设计过程中，通过和其他同学的互相合作以及老师的指导和帮助，我学到了很多东西，我的团队合作能力也得到了一定的提高，为以后走上社会做准备。 5、参考文献 1 卢秉恒 机械制造技术基础. 机械工业出版社，2008 2 濮良贵 机械设计. 高等教育出版社，2006 3 吴宗泽. 机械设计课程设计手册. 高等教育出版社，2006 5 崇 凯 机械制造技术基础课程设计指南. 化学工业出版社，2007 6 韩进宏 互换性与技术测量. 机械工业出版社，2004 4