E20 折弯机数控系统用户手册.doc

E20+折弯机数控系统手册目 录 第1章 简 介 第2章 规格说明 2.1 显示 2.2 内存 2.3 轴的编程特征 2.4 E20+ 电气规格 2.5 环境温度 2.6 编码器规格 第章 操作.1操作面板 .2 操作面板一般介绍 .2.1指示灯 .2.2 按键 .2.3数码管显示行 .5编程参数解释改变“程序号”的方法 编程.1 单步编程 .2多步编程 3.8.1工作状态 停止状态自动运行状态 3.8.3 找参考点 3.8.4退让 3.8.5换步 3.9 位置示教 3.10 清除程序 2 退出 3.11.3 数码管诊断 3.11.4 按键诊断 3.11.5 I/O诊断 3.11.6 存储器诊断 第4章 机床参数 4.1 进入机床参数界面 4.2 设置机床参数 4.3参数说明 4.4公英制转换 第5章 E20+ 安装、接线及调试 5.1安装与配线注意事项 5.2安装方向与空间 5.3安装环境 5.4 外型尺寸 5.5.1 后面板 5.5.2输入信号端 5.5.3输出信号端 5.5.4输入指示 5.5.5输出指示 5.5.6 编码器接口 5.6系统调试步骤 5.6.1调试前准备 5.6.2调试 5.6.3实际加工 5.7 E20+ 电器设计典型应用举例 附录1 问题解答 附录2 安装方式一：带塑料壳体安装 附录3 安装方式二: 面板安装 附录4 E20+接线图 附录5 E20+退让时序图 附录6 E20+参数表第1章 简 介 本产品为在吸收国内外同类产品优点的基础上，结合国内剪折设备应用需求所开发的具有适合中国用户特色的剪折设备专用数控系统。 本产品应用独特的驱动控制技术，在保证工作精度的基础上大幅度降低了数控剪折设备的成本。为剪折设备数控化的普及推广创造了条件。 本产品除具备通用的两轴定位控制功能外，同时具备以下剪折设备专用控制功能： 对剪板机或折弯机的后挡料进行定位控制。对折弯机死挡块进行定位控制。 具有单向和双向定位功能，有效消除丝杠间隙。 具有退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。 具有自动或手动搜索参考点功能。 具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。 具有快速位置示教功能。 具有多工步编程功能，可实现多步自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。 公/英制可选，可满足不同的用户的需求。  第2章 规格说明 2.1 显示 两排12位7段LED数据显示 4个LED参数灯指示：编程位置、工步重复次数、程序代码 2个状态灯分别指示：运行、停止 2.2 内存 可记忆49个工步程序（两个轴） 2.3 轴的编程特征 X轴范围 0~999999 分辨率 0.0001 退让距离 0~999999 安全区 0~999999 参考点 0~999999 Y轴范围 0~999999 分辨率 0.0001 安全区 0~999999 参考点 0~999999 2.4 E20+ 电气规格 供电电源 : 输入电压: DC 24V±10% 最大电流: 1A 输入通道 : 输入电压: DC 24V±10% 最大电流: 20mA 输出通道 : 外接电压: DC 24V±10% 最大电流: 500mA 编码器电源输出: 输出电压: DC 12V±4% 最大电流 200mA 2.5 环境温度 工作温度: 0～50℃ 存储温度: -20～70℃ 2.6 编码器规格: 编码器为增量编码器带Z/C相，电压型输出。  第章 操作.1操作面板 .2 操作面板一般介绍 .2.1指示灯 LED参数指示灯Chain ( 程序代码 )，通过分别选择某个指示灯亮，指示灯分别代表当前数码管显示的内容。在停止键和启动键上各有一个LED灯分别指示系统在停止或运行状态。 个参数指示灯的意义： ------------指示灯亮，表示在当前第一行数码管显示“编程位置” ------------指示灯亮，表示在当前第一行数码管显示“编程位置” -----------指示灯亮，表示在当前第一行数码管显示 “”，此参数可以设置。第二行显示工步号和已加工次数。