横向联结技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 编号： 工程名称 宿淮铁路SHZH-1标段 交底类别 桥梁橫向联结 施工技术交底 本交底针对桥梁橫向联结施工而制定。 要求严格按照技术交底施工。 本交底如有未尽之处参考相关图纸、施工规范、验收标准等施工资料，并向技术人员询问。 具体内容附后 交底单位 交底人 审核 /批准人 接收单位 接收人/时间 年 月 日  桥梁横向联结施工技术交底 一、施工前准备 （1）根据现场施工需要，提前加工湿接缝施工用混凝土运送小车，小车要求灵活机动，以便随时下道避车。 （2）根据现场需要，提前加工张拉用吊篮及悬挂千斤顶的门架及横担梁。吊篮用Φ12或Φ14普通圆钢钢筋加工而成。在保证强度、刚度的前提下，吊篮应力求简捷、轻便。 （3）根据有关规范检查锚具、千斤顶、油泵等，使之处于良好的使用状态。压力表、千斤顶应根据有关规定按时标定。 二、预穿横向预应力钢筋及波纹管 （1）进行两片梁内侧安装波纹管以及在桥梁边缘两侧安装横向预应力钢筋前必须逐孔检查横向孔，并对孔道不顺的进行清理。 （2）从桥墩(台)进入两片梁内侧安装波纹管以及在桥梁边缘两侧安装横向预应力钢筋时,工作人员需套双保险绳,保险绳与桥面上横向联接钢筋相连,应始终保持有一根保险绳处于保险状态。 （3）在两片梁横向张拉孔间安装波纹管，波纹管伸入两片梁预应力孔道的长度不小于200mm，并用海绵塞紧波纹管与混凝土间的空隙以防止漏浆。 三、钢筋的制作与安装 （1）下料前对钢筋进行检查，查看钢筋表面是否有锈蚀、油污、毛刺等影响施工质量的缺陷。钢绞线堆放地，下料地必须平整，坚硬、干净、无腐蚀钢绞线的物质、气体，为此不得露天堆放，并不得直接放在地上。钢绞线拆盘时应注意安全，防止线头弹伤。 （2）钢绞线切割用砂轮切割机。不得采用加热、焊接、电弧切割。切断前，两侧5cm处用绑扎丝绑牢。切割钢绞线时，应防止断头弹伤人，切口毛刺应及时清除，以防扎破手脚。钢绞线顺直无弯，钢绞线切口无松散，外观无裂纹，油污、无锈蚀，工作长度内无烧伤，无焊疤。钢铰线切割时下料长度精确至±20mm，并保证其端部平齐。 （3）钢筋与梁体预埋钢筋的连接采用绑扎搭接，其搭接长度不小于30d，在搭接部分及两端用铁丝绑扎结实。 （4）安装钢筋骨架时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲、要保证其保护层厚度不小于30mm。 四、模板的安装 （1）模板在安装前必须进行清理、刷油，以保证混凝土表面平整、光洁易于脱模。 （2）模板用铁丝吊装于桥面板T梁预埋钢筋上。 （3）模板安装完后仔细检查其安装位置、保护层厚度是否正确；波纹管是否有损伤，对于可能漏浆的地方进行封堵处理。 （4）为防止混凝土灌注过程中跑模或胀模，安装完后用铁线进行加固。 五、混凝土灌注技术要求 （1）图号通桥（2005）2101的24m、32m梁用C55细石混凝土灌注；通桥（2005）2101跨度16m低高度梁砼强度等级为C50级。 （2）混凝土采搅拌站集中搅拌，砼运输车运送至施工场地。 （3）混凝土灌注时每一工作班取两组抗压强度试件作为张拉及28天强度检测依据。 （4）捣固：捣固采用插入式捣固器振捣，捣固时不得碰撞模板和钢筋，每一捣固点的时间宜为20～30s，以混凝土不再出现沉落、不出现气泡、表面出现浮浆为度。 六、混凝土养护 冬季：混凝土入模温度低于10℃时，混凝土采用覆盖、蓄热等方法进行养护。 夏季：混凝土入模温度不宜超过30℃，浇注完后，12h内即应覆盖并进行洒水养护，洒水养护每2～3小时一次，养护时间为7～14天。 七、张拉 横隔板及桥面板混凝土强度达到80%且经试验人员出具强度通知单后，方可进行横向预应力钢筋的张拉。 （1）准备工作 ①?材料及主要机具 A、预应力筋：预应力用的钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书和复试报告。 B、预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行验收和组装件的静载试验。通桥（2005）2101用的锚具采用低回缩夹片式15-3、15-4型锚具和夹片式15-3、15-4型锚具，锚垫板采用配套锚垫板，张拉千斤顶采用低回缩顶压千斤顶。 C、灌浆用的水泥按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。 D、施加预应力的千斤顶已经过校验并有记录。 E、锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。 F、灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的