曲轴加工中心岗位操作工安全技术操作规程.doc

曲轴加工中心岗位操作工安全技术操作规程 编号：NRJCXZ-034-2009(S) 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制法规及标淮 1 未经岗前培训 多伤害 作业人员必须经过培训合格后，方能上岗。 如发生肌肤灼烫伤，应就近去诊所或医院治疗，严禁伤害部位接触有害物质或自行随意处置。 发生中暑现象应立即停止作业，将中暑署人员移置通风阴凉的地方休息，多饮水和饮料，严重时应送往医院救治。 发生工伤事故应立即送往医院救治。同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。 发生人身触电事故时，立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。 触电者脱离电源后，有可能摔伤，要采取防摔伤措施。 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《劳动防护用品选用规则》 3.《工作场所职业病危害警示标识》 4.《建筑灭火器配置设计规范》 5.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 6.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972－86）》；7.《起重吊运指挥信号》8.《用电安全导则（GB/T13869-92）》 9.《工业场所有害因素职业接触限值（GB Z2-2002）》 10.《劳动防护用品配备标准（试行）（经贸委2000.03.06实施）》11.《中华人民共和国职业病防治法》12.《建筑设计防火规范（GB50016-2006）》 13.《建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）》 14.防护用品配备标准： 全棉工作服、劳保皮鞋、防护眼镜。 2 安全点检不到位 多伤害 检查本工种岗位的危险（害）源受控状态。 严禁上岗前喝酒。 检查消防器材符合安全规定，放置位置前严禁摆放物品，以免影响正常使用。 3 设备点检不到位 多伤害 1.开启设备前，检查设备电气开关及限位，机械运转正常，发现问题及时维修，待修复后方可作业，禁止设备带病作业。 严禁使用损坏、待修等不符合安全要求的工具。 必须熟悉、了解、掌握所属设备、装备、用具的性能和要求，做到先检查后使用。 4 防护用品穿戴不符合安全要求 多伤害 1. 正确使用劳动防护用品，穿戴好防护服、皮鞋、眼镜或防护面罩。女工发辫放入工作帽内。未正确着装，及时纠正，不符合要求不得上岗。 2.作业场所严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；赤脚、赤膊和敞衣 5 设备、附件有缺陷 多伤害 1.操作者在开工前，详细检查对照设备运行交接记录，认真填写“日检卡”，记录是否与实际相符或有其他故障，如有异常应采取措施进行处理。未处理完毕，禁止擅自开车或设备带病作业。 2.检查各滑动面确保运动部位不致擦伤。 3.检查电动机，配电箱，安全灯、导线、接地线是否良好。 4.必须使用专用冷却液，并定期更换。 5.铁屑应进入铁屑箱或专用存储箱内。 6.配电箱是否关严。 7.作业前，检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。 8.禁止使用未经过探伤的吊具、工装。 9.检查各部安全防护罩必须处于完整状态牢固。 6 错误操作 多伤害 1.工件装夹要牢固、压板、垫铁必须平稳。工件最大加工范围应小于机床规定的数值，工件装夹稳妥后，应再仔细检查工件和夹具是否能安全通过龙门或安全门。 2.自动换刀时，安全门以内严禁站人。试切削调试加工程序时，快速移动开关打到最小位置。合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具紧固及磨损情况，严禁使用已损坏或钝化的刀具强行切削。 3.严禁超负荷作业。 4.测量检查加工面时，必须停车，严禁人头部、手部靠近加工面观察加工情况。 5.多人操作时，必须指定主操作者，一切听从主操作者指挥。 6.严禁用压缩空气吹铁屑，严禁用手清除铁屑。 7.机床在进入切削过程中必须关闭防护门、防护罩，防止铁屑及冷却液溅出。严禁用手触摩旋转工件。必须戴好防护照眼镜，严格按《设备操作规程》操作设备。 8.单人进入工作间内部处理异常情况前必须停机，并将隔离门保持开启状态。在机床运行过程中进入工作间内处理故障时，必须有另一名熟练操作人员在工作间外进行配合，并完全听从工作间内人员的指挥。 9.对刀库直接进行手动换刀时，必须严密注意刀库的运行，防止刀具对人员造成撞伤。 10.设备上的电气出了故障，应请电工修理，禁止私自修理，更不能带故障运行。 11.电工进行作业前必须验电，不要盲目触及；对“禁止合闸”“有人操作”等标牌，无关人员不得移动。电气必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，以保证连接的牢固。 12.操作人员