铆焊工序装配岗位操作工安全技术操作规程.doc

铆焊工序装配岗位操作工安全技术操作规程 编号：NRJCXZ-014-2009(S) 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 1 未经岗前培训 多伤害 必须经过教育培训合格后，方能上岗。 发生事故后，应立即将伤者身上的物体移开，切断周围可能接触设备的电源，并拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。 发生坠落事故后，应立即拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位领导和安全员，并保护好事故现场。 发生火灾、爆炸时，应立即抢救伤员，并及时报警和报告单位领导及安全员，在可能情况下切断电源。 发生事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见（安全生产监督管理局2002.12.18）》 3.《劳动防护用品选用规范》GB11651-89 4.《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003 5. 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 2 安全点检不到位 多伤害 1、严禁酒后上班，严禁赤膊或穿背心、短裤、凉鞋。 2、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 3、风铲、风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用。 4、检查砂轮片安装是否牢固，防护罩、风管接头是否牢固、完整，砂轮片有无裂纹、破损，磨损严重禁止使用。 3 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 按规定穿戴好防护用品。 4 设备点检不到位 多伤害及设备事故 作业前，检查电机运转、油泵工作状态、工作压力、油缸运动状态是否正常，确认各部件良好后方可工作，严格按操作顺序进行操作。 各部连接电源线无破损、裸露情况。 5 吊运不当 起重伤害 1、吊装车体侧墙、顶棚、司机室、车架、车体前，检查钢丝绳或专用吊具是否符合工艺要求，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。 2、与天车配合工作时，必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊。 3、用天车翻转构架或其它大型构件时，同行车工要密切配合，统一指挥，且人必须离开翻转范围。 4、吊物捆绑合理或使用专用合格箱架。吊运物件时，身体要闪开，吊物不允许从人头通过；工件较长，应使用牵引绳，不准用手扶运行；从料堆上吊取物件时，要按从上到下的顺序进行，不准从下边抽吊；钢丝绳吊运有梭角的物件时，应加角垫；严禁天车吊物焊接。 5、翻转环放入放置架时，确认放稳后方可摘除钢丝绳，钢丝绳未脱离翻转胎转环时，天车吊钩不得水平移动，防止带倒翻转环。 6 高处作业防护不当 多伤害 高空作业要搭好脚手架，系好安全带；离开地面登高作业，应保证脚踏工作无漏空，下方位置地面无硬质阻碍物。使用梯子时，先检查梯子是否牢固可靠且有防滑措施，木梯不得有腐朽缺蹬现象，梯子与地面夹角为60－70度，不准爬在梯子最上两蹬作业；工业梯台符合安全标准。高空作业时，氧、乙炔管应挂在安全可靠处，禁止将线、管缠在身上。转胎未停止或未放平，不要立即上转胎作业。焊接转胎翻转时，应离开转胎翻转范围。应将割具等远离转胎，保证转胎上面无工具或工件。高处作业处下面10m范围内，不准堆放易燃、易爆物品，焊、割具。线应放在安全位置，不准将管线缠在身上。 7 多人作业配合不当 物体打击 大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同行车工、挂勾工要密切配合。停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 8 操作错误 其它伤害 1、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。 2、使用转胎装夹大部件时，需确认转胎处于水平状态，不得倾斜。翻转前需认真检查，工件必须靠严、定位、卡紧，部件上不得有杂物。翻转必须有专人操作，统一指挥，注意观察，翻转机上下不准站人，翻转胎在升降、转动过程中，发生卡死现象，应及时关闭控制开关，以免烧毁电机。 3、工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。 4、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人 5、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。 6、将要装配的零部件有秩序地放