喷漆烘干安全技术操作规程.doc

喷漆烘干安全技术操作规程 编号：HCJX—051—2009（S） 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 1 未培训上岗 多伤害及设备事故 作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。 1.发生人身触电事故时，立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打120急救电话，及时送往医院救治。触电者脱离电源后，要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后，要及时报告单位相关人员，并保护好事故现场。 2. 发生中毒、窒息事件后，应立即将中毒者移到空气流通较好空旷地，疏散围观人员，实施人工救治，并拨打急救120电话，送往医院救治，同时报告单位相关人员，保护好事故现场。 1. GB Z2-2002《工业场所有害因素职业接触限值》 2.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》3.GB14444-1993《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》 4. GB6514-1995《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及通风净化》 5．GB7972-1999《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及通风净化》 6．GB7691-2003《涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理》 7. GB/T13869-92《用电安全导则》 8. GB5082-85《起重吊运指挥信号》 2 安全点检不到位 多伤害 严禁班前饮酒。检查本工种岗位的危险（害）源处在受控状态。作业场所整洁，零件要摆放整齐、平稳牢靠。通风装置和去除漆雾装置良好、连锁装置正常。 3 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 正确穿戴使用穿防护用品,禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品。 4 设备点检不到位 多伤害及设备事故 工作前，必须对机械传动、电气设施、防护装置、排气管、输漆管路等进行全面检查。 5 设备设施漏电 触电伤害 设备接地良好，电源线、电气控制箱（柜）完好整洁。 6 喷烤漆不当 火灾、中毒多伤害 1.作业现场周围严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。配备足够有效的消防器材。设置醒目的安全警示标志 2.喷、烤漆室内不得进行调漆作业，稀料和油漆要现领现用，用完后剩余的油漆及时退回，喷、烤漆室内不得存放各种油漆和稀料。 3.烤漆室内的燃烧器按说明书规定进行使用和维护保养，烤漆时温度不得超过工艺温度的上限值。漆房时压力不得超过正常工作范围的压力。 4. 喷、烤漆室的设备与工装有专人操作，专人负责维修和保养并做好记录。 5. 喷、烤漆室用的过滤网或过滤棉应工具使用要求，进行定期更换，不得超期使用。 6.设备运行时严禁进入烘干室。 7.工件有效尺寸和载重量不得超过规定的尺寸和重量。 8.多人喷漆作业时，应互相配合，协调一致。 9.油漆涂料凝结时，不准用火烤。 10.所用电气设备设施和照明、电气开关必须用防爆型。 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 6 喷烤漆不当 火灾、中毒多伤害 11.发现异常立即停止设备运行，经处理后方可恢复工作。 12. 喷漆、烤漆室内应经常开启排风扇及门窗，保持通风良好，确保浓度在爆炸下限的20%以下。 13. 在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪，喷漆禁用手机。 14.机组间外部大门是否关闭，备用燃油（柴油）存量是否超标、油桶上盖是否密封；房间内是否有多余杂物及易燃易爆物品； 15. 检查喷泵气源系统是否正常、无泄漏；检查静电喷泵接地线是否完好，接地极接触是否良好，调漆间内油漆及溶剂汽油等是否摆放良好； 3. 发生火灾，应立即切断周围电源，移开易燃易爆物品，使用就近的消防器材，进行初期补救，并报告单位相关人员，保护好事故现场。如火灾扩大，初期补救无效，应立即放弃扑救，选择逃生，同时拨打119电话，等待专业救援队伍到达再进行救援处理。 9.《劳动防护用品配备标准（试行）（经贸委2000.03.06实施）》 10.防护用品配备标准： 全棉工作服、劳保皮鞋、面罩（头戴式面罩）、工作帽、防尘口罩（最低过滤效果≥95%）、皮手套、脚垫、围裙、防护眼镜。 11.《危险化学品安全管理条例 》 12. GB16483-2000《化学品安全技术说明书编写规范》 13. GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》 14. GB/T13051-1989《劳动防