数码印花.doc

纺织品数码喷墨印花 数码喷射印花技术是将花纹图案经数字化处理后输入计算机,也可由计算机自行创作,经过电脑印花分色系统编辑处理,再经过电脑控制微压电式喷墨嘴结构将染液喷射到织物及其它平面质材上,印出各种所需图案。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机、电子信息技术为一体的高新技术产品,最早出现于20世纪90年代中期,是近年来在国际上开始风行的一种新的纺织品印染方式,荷兰、瑞士、日本、美国、意大利等多家厂商都有推出数码喷射印花设备。1998年数码喷射印花技术引入我国,2000年国内第一台达到国际先进水平DPM—1800A型数码喷射印花机由杭州宏华电脑技术有限公司研制成功。 1．印花的技术及原理 数码喷墨印花的工作原理是对墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成色点，继而构成花纹图案。数码喷射印花由数字技术控制喷嘴的喷与不喷，喷出何种颜色的墨水，喷射时在XY方向上的移动，以保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。数码印花一个重要的技术指标为分辨率（Dotper inch，简称dpi），即指每英寸内的点数。在喷墨印花时，不同的基质对分辨率的要求也不同。一般情况下dpi为180～360时，图像已清晰。对很精细的图像，则需提高到360～720。分辨率提高后对喷嘴的喷射频率、定向精度的要求更高。 喷墨印花机按喷墨印花原理可分为连续喷墨（CIJ）印花和按需滴液喷墨（DOD）印花两种。 1.1 连续喷墨（CIJ）印花 连续喷墨印花是将液流用泵或压缩空气输送,以小液滴的形式,由喷嘴连续地喷出带电荷的液滴。当液滴经过偏转电极时,控制电路会发出信号产生电场,可以根据电场的有无和大小,液滴被偏转回收或向外喷射到织物上获得所需的图案。由于喷射液滴较大,图像精度差,一般低于25 dpi,只能用于地毯、壁挂、毛巾之类的图像要求不高的产品。 1.2 按需滴液喷墨（DOD）印花 按需滴液喷墨印花机仅按照印花要求喷射墨滴，油墨是不带电荷的。其原理是通过一定的方式，对油墨施加高频的机械、静电、热振动等作用，使油墨从喷嘴喷出，产生微小的墨滴流。目前分热脉冲式、压电式、电磁阀式和静电式四大类型。应用最多的是热脉冲式喷墨印花机和静电脉冲式印花机两种类型。 1.3 数码喷墨印花机的特点 表一 数码印花与传统印花的比较 配色 印前前处理 是否需要制网 印花精度 误差 大样、小样的一致性 生产柔性 数码印花 几种基本色，计算机自动配色，能配1667万种颜色，车速0.1—2m/min 印前需做前处理 全数字化处理，无需制网 180—1440 dpi，可达照片效果 计算机能做半色调处理，仿真效果好对花准确，误差在0.06—0.15mm 所见即所得，大小样完全相同 花型转化仅需几分钟 圆网、平网印花 人工配色，一般能配十余种颜色，车速10—80m/min 印前无需前处理 需制网 80—250 dpi，花型重现受限制 基本能做半色调处理，仿真效果较差对花不准，误差在0.2—1mm 大小样很难一致 花型转换时间长 传统印花的工艺流程为： 设计图案→制图(扫描,CAD)→分色→制胶片→制版→配色、调色→打小样→投入生产(放大样) 数码喷射印花的工艺流程为： 设计图案→CAD图像→织物前处理→直接喷印织物 从表1可以看出数码喷射印花技术具有以下特点： (1) 印花过程数码化。采用CAD系统设计图案,用数码喷射印花机打印。 (2) 印花工序简单化。取消了复杂的制版和配色调色工序,采用专用染料自动配色系统。(3) 印花质量高档化。印花品色彩丰富,过渡自然、平滑,无套色限制(2~20套色)。采用CMYK4种基本色加专色,输出1670万种颜色;颜色数据由计算机自动记忆,保证大、小样的一致性;采用微米级喷头,输出分辨率高达1 440dpi;可以逼真地反映复杂度高的细节。 (4) 灵活性强。无素材限制、无颜色限制、可调整图形大小和位置、适合小批量、多品种、个性化生产、生产安排灵活、设计图案可保存、可以随调随印。 (5) 经济性好。设备占地面积小、无须专用厂房、节约开版费、电子调浆系统费、缩短换色、换花样的停机时间、从设计到产品生产周期短、新产品上市快。 (6) 环保性好。染料按需喷到基质上,减少了浪费和废弃;无废水排出,符合环保的要求。 2．数码印花技术需要改进的地方 (1) 印花速度慢。一般情况下，印花工厂可每分钟以几米至几十米的速度印花，但喷印花却是一米几分钟，所以印花速度较低。 (2) 印花机的设计要求高，成本高，喷嘴寿命问题难以解决。 (3) 喷墨印花织物需进行印花前处理，使织物达到喷墨印花所需要求。 (4) 目前油墨价格昂贵，适应性有限。 (5) 对油墨的要求高