钣金成型解决方案.pptxVIP

1;2;3;4;5;6;钣金工艺现状和困境(4/5);8;9;10;11;12;ESI钣金成形工艺模拟解决方案;ESI钣金成形工艺模拟解决方案;15;16;Speed Up Ratio加速比;ESI钣金成形工艺模拟解决方案;ROLLHEMMING滚压成形;20;21;22;23;24;25;26;在翻边过程中强压对回弹的影响;应用T.T.S模型减少回弹量;TOA公司应用PAM-STAMP 2G的Yoshida-Uemori材料模型，仿真高强度钢板的回弹问题，成功的解决了实际生产中高强度钢板的回弹的问题。;30;31;32;33;34;35;36;Source: KOBE STEEL,LTD – PUCA 神户制铁;三种类型缺陷检测方式;;40;41;工艺二：热成型;;典型案例– B-Pillar;典型工艺流程;成型结果：温度分布云图;成型结果：减薄率分布云图;成型结果：不同晶相分布比例分布云图;成型结果：不同淬火时间温度分布情况;成型结果：不同晶相分布情况;淬火阶段：相变和冷却速率;52;不同阶段温度分布云图;不同阶段马氏体组分;冷却水道分析;冷却水道分析：温度分布云图;工艺三：充液成形;工艺三：充液成形;;工艺三：充液成形;工艺三：充液成形;62;63;64;超塑成形过程对成形质量影响因素很多，应用有限软件能够分析个影响因素对成形的影响，为实际生产提供依据 根据算出的板料变形