轴承座零件加工工艺编制及夹具及设计毕业论文.doc

毕业设计论文 轴承座零件加工工艺编制及夹具设计 全篇扣扣747933699 欢迎交流 摘 要 工艺规程编制是现代制造过程中一项主要的技术活动，也是机械设计制造及其自动化学生的要求掌握的一门重要的技术。本毕业设计研究的课题是，主要内容如下： 首先，对零件进行分析，主要是零件作用、结构和工艺的分析，通过零件分析了解零件的基本情况，零件的加工表面要求。根据零件图的具体要求，确定毛坯的制造形式和尺寸第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准制定工艺路线方案两种以上的工艺路线方案比较分析，确定出可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证的工艺路线方案。 第三步，根据已经确定的工艺路线，选择加工设备及工艺装备，每一工步的切削用量。 第四步，设计钻 Φ 9mm孔的夹具。选择定位基准，确定夹具结构方案，切削力、夹紧力的计算和定位误差分析。关键词：夹具设计 全篇扣扣747933699 欢迎交流 目 录 第1章 绪论 7 1.1现代制造工艺的发展现状与趋势 7 1.2机床夹具的发展现状 9 1.3 现代机床夹具的发展趋势 10 1.4 本文研究内容 11 第2章 零件结构分析 12 2.1 零件的工艺分析 12 2.2 确定毛坯的制造形式 13 2.3 确定整体机械加工余量及形状 13 2.4确定锻件的加工表面尺寸及偏差 13 第3章工艺规程设计 15 3.1 基面的选择 15 3.1.1 选择粗基准 15 3.1.2 选择轴承座的外圆为精基准 15 3.2 拟定工艺过程 15 3.2.1 选择表面加工方法 15 3.2.2确定工艺路线方案 17 3.2.3 工艺方案的分析与比较 19 3.3 加工设备和工艺装备的选择 19 3.3.1 机床的选择 19 3.3.2 夹具的选择 20 3.3.3 刀具的选择 20 3.3.4 量具的选择 21 3.4 确定工序尺寸 21 3.5 确定切削用量 21 3.5.1 粗车左端面和Φ120mm 外圆 21 3.5.2 粗车右端面 24 3.5.3 半精车左端面和Φ120mm 外圆 25 3.5.4 半精车右端面 28 3.5.5 精车右端面 29 3.5.6粗镗圆孔Φ和车槽3×1mm 30 3.5.7粗镗圆孔Φ 31 3.5.8半精镗Φ 31 3.5.9半精镗Φ 32 3.5.10精镗Φ 32 3.5.11精镗Φ 33 3.5.12粗/半精磨端面C 33 3.5.13粗/半精磨端面E 34 3.5.14粗/半精磨Φ内孔 34 3.5.15钻孔4×Φ9，鍃孔4×Φ15 35 第4章4×Φ9孔夹具设计 37 4.1 夹具设计任务的提出 37 4.1.1 明确夹具的设计任务 37 4.2定位方法及机构 39 4.3夹紧机构 39 4.4 导向装置的选择 40 4.5机床夹具的总体形式 41 4.5.1确定夹具体 42 4.5.2确定联接体 42 4.6误差分析 42 4.6.1定位误差 42 4.6.2产生定位误差的原因 42 4.6.3定位误差的计算 43 结 论 44 致 谢 45 参考文献 46 毕业设计小结 47 第1章 绪论 1.1现代制造工艺的发展现状随着机械制造业的发展和科学技术的进步，机械制造工艺的内涵不断发生变化，近一二十年的技术进展主要表现在以下几方面：1 常规工艺的不断优化常规工艺的方向是实现高效化、精密化、强韧化、轻量化，以形成优质高效、低耗少污染的先进实用工艺为主要目标，同时实现工艺设备、辅助工艺、工艺材料、检测控制系统的成套工艺服务，使优化工艺易于为企业所采用。 新兴加工方法的不断出现和发展新兴加工方法包括精密加工、细微加工、特种加工及高密度能加工、新硬材料加工技术、表面功能性覆盖技术和复合加工，以适应机械产品更新换代对制造工艺提出的更高、更新的制造模式。 自动化等高新技术与工艺的紧密结合微电子、计算机和自动化技术与工艺及设备相结合，使传统工艺面貌产生显著、本质的变化，如生产线自动控制、在线检测自适应控制、计算机辅助工艺过程设计、计算机辅助设计、计算机辅助装配工艺设计和智能制造系统等。机械制造是国民经济发展和各部门科技进步的基础。在现代化条件下机械制造的发展方向是：开发工艺可行性广、能保证各种原料消耗最少、可靠性和自动化精度高的新一代技术。机械制造工艺及其实现组织形成的发展趋势，在很大程度上取决于机器结构的发展方向和它的技术使用特征。机器制造中的科技进步将促进以计算机和生产全盘自动化为基础的工序少和能源节约的工艺的建立推广。 机器制造工艺组织的远景发展的概念是考虑在集管理、信息和技术为一体的基础上建立全盘自动化工厂，将最终产品的各个加工阶段连接起来。这时，在科技发展现阶段的自动化工厂将不是无人企业。由人服务和管理的体系和机器会发挥作用。新