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二、一般抹灰施工 1、抹灰层组成 底层：初步找平 中层：保护墙体，进一步找平 面层：装饰作用;图6.1　抹灰的组成 ;2、分级 按做法和质量要求分 普通抹灰：一底一面两遍成活 中级抹灰：一底一中一面三遍成活，阳角找方 高级抹灰：一底多中一面多遍成活，阴阳角找方 ;3、? 材料要求： 石灰膏：块状生石灰淋制时，用3×3的筛过滤，在沉淀池内熟化，常温下，抹灰用石灰膏熟化时间不小于15天，罩面用石灰膏熟化时间不小于30天。;　　① 主体结构验收是否合格； 　　② 水电预埋管线、配电箱外壳等安装是否正确，水暖管道是否做过压力试验； 　　③ 门窗框是否安装和安装是否牢固，是否预留有间隙以及进行保护； 　　④ 其他相关设施是否安装和保护。 ;　　一般抹灰的施工顺序，一般应遵循“先室外后室内、先上面后下面、先顶棚后墙地”的原则。 ;;图2.1 抹灰工程用的各种抹子 ;图2.3 抹灰工程常用的其他工具 ;　　① 应清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等； 　　② 凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1∶3水泥砂浆填嵌密实； 　　③ 墙面上的脚手架眼应填补好； 　　④ 浇水湿润；　;⑤ 表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1∶3水泥砂浆补平。 ⑥ 门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实； ⑦ 不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 ;;（1）基层处理 抹灰前，清除砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物，并洒水湿润。 砖墙：清扫灰缝 平整光滑的混光凝土表面：凿毛，刷素水泥浆一道 加气混凝土墙：刷TG胶一道。 不同结构相接处：先钉宽不小于100mm的钢丝网，以防不同基层材料，产生收缩裂缝。;（2）灰饼：根据墙体的平整程度找出抹灰的规矩，已保证抹灰层的垂直度和平整度。灰饼大小50*50，厚度以墙面平直度确定，间距1.2米～1.5米。 （3）标筋：在标志之间抹出的长灰梗，宽100mm左右，厚度与标志相平，作为抹底子灰填平的标准。 ;图6.3　灰饼、冲筋 ;（4）护角：1：2水泥砂浆，每侧宽度不小于50mm。;; （5）罩面：底子灰5-6成干后进行 要求：分层进行，表面平整，粘接牢固，避免空鼓裂缝。;;; 图2.7 滴水槽与滴水线 ;;三、装饰抹灰施工 1、水磨石楼面施工工艺 基层清理－1：3水泥砂浆打底找平－弹线、镶嵌分格条－养护－装水泥石子浆－滚压密实－铁抹子拍实抹平－养护－试磨－粗磨（金刚砂60-80＃）－补石粒刮浆－二遍磨（100-150＃）－刮浆－细磨（180-200＃）－草酸清洗（1：0.35）－打蜡上光保护 ;（1）弹线：先弹出四周的镶边条，剩下的分匀即可，一般为方格大小为0.8～1米 （2）嵌条：普通水磨石用玻璃条（规格10×3）或铝条，美术水磨石用铜条（规格10×1～1.2），用素水泥浆嵌条，水泥浆高度低于嵌条顶面3～5mm，十字交叉处不用水泥浆。;图5.5 分格条错误粘嵌法 ;图5.7 分格条交叉处正确粘嵌法 ;（3）装水泥石子浆：石渣采用坚硬耐磨的白云石、大理石，经筛洗晾干后备用。水泥石渣配合比1：2～1：2.5，有色差的应先深后浅，装浆高度比嵌条稍高1-2mm （4）试磨：以石子不松动为准，气温15～20度，3～4天左右试磨。气温20～30度，2～3天左右试磨。 （5）养护：不能覆盖有色的草袋 质量要求：表面平整、光滑，石子显露均匀，不得有砂眼、磨纹和漏磨，嵌条位置准确、全部露出。; 第二节　饰面板（砖）工程 一、饰面板施工 1、材料：天然大理石、花岗石、人造石饰面板 2、安装工艺 （1）传统的湿作业工艺（小面积） 基层上预留钢筋网架－弹线找规矩－试拼－板材倒角－钻孔、剔槽－穿16＃铜丝－安装挂牢在钢筋网架上－石膏浆固定－分层灌浆（1：2.5水泥砂浆，每次20cm高）－初凝后继续灌浆－擦缝;图7.15 饰面板各种钻孔 ;图7.16 饰面板材安装固定 ;图7.23 膨胀螺栓锚固法固定板块 ;二、内墙面砖镶贴施工工艺 ; 1.弹线分格是在找平层上用墨线弹出饰面砖分格线。;2.选面砖 在镶贴前按颜色的深浅、尺寸的大小不同进行分选。 3.浸砖 在铺贴前应充分浸水湿润，防止用干砖铺贴上墙后，吸收砂浆（灰浆）中的水分，致使砂浆中水泥不能完全水化，造成黏结不牢或面砖浮滑。 一般浸水时间不少2h，取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴，通常为6h左右，以手摸无有水感为宜。;4.做标志块 用面砖按镶贴厚度，在墙面上下左右合适位置作标志。 标志块的间距一般为1500mm。阳角处除正面做标志块外，侧面也相应有标志块，即所谓双面挂直。;;;;;三、外墙面砖的施工