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二、车件材料规格 目前市场上车件材料主要有快削钢、快削铝、快削铜、不锈钢四种： 1、快削钢：一种通过在铁中混合碳及锰等辅料实现易于切削特点的钢材。为了切削容易，过去在加工过程中都加入了铅 (如 12L14等)；为了符合环保要求，现已开发出无铅快削钢1213、1215等。 2、快削铝：一种质量较轻、硬度较低的金属，市场上有6061、6063等。 3、快削铜：一种具有优良导电、导热性的金属，市场上有C3602 、 C3604等，为了符合环保要求，现已开发出无铅快削铜(目前还没有正式的牌号)。 4、不锈钢：一种在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，市场上有SUS303等。 （1）棒材通过料管穿入夹筒后定长度。 （2）对中心孔，切料头。 （3）刀具对材料进行尺寸加工。 （4）有内螺纹的产品，钻头钻孔后由 丝攻进行攻牙。 （5）表面有压花的产品，由压花轮进 行表面压花。 （6）导角并切断。 热处理知识 电镀知识 1.原理：阳极金属块(镍板、锌板等)通过镀液中的离子产生氧化还原反应，形成电镀层。 2.目的：在不改变零件主体性能的情况下，在镀件表面获得一层薄镀层来达到提高零件耐腐蚀、装饰、耐磨等。 3.方式： 浸泡 挂镀 滚镀 (紧固件的电镀方式一般为滚镀) 4.镀层种类： 镀锌类 黑锌（BZn） ：特点防腐能力较好，黑色光亮 彩锌（YZn） ：特点防腐能力最强，每批颜色会有差异 白锌（WZn） ：特点防腐能力最差，每批颜色会有差异 蓝锌（Zn） ：特点防腐能力较差，每批颜色会有差异 镀镍类 白镍（Ni）黑镍（BNi）：特点具有较高的硬度，防腐鉵能力一般，耐酸碱性较好。 镀锡类 亮锡、半光亮锡、雾锡：特点焊锡性好。 染黑类 染黑：将铁氧化成黑色，特点防腐能力极差。 5.电镀工艺流程(镀镍) 6.部份镀层外观图片 QA * * 热处理 包装 筛选 电镀 二次加工 车削成型 出货 线材 车件类 一、车件制造流程 三、成型步骤 1.定义：将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定 时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。 2.作用：热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。渗碳处理的作用是提高表面层的耐磨性，同时保持心部有高的耐冲击能力,即强韧性. 3.分类：金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三类。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。 表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺 。 化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。 4.渗碳热处理工艺参数 脱水 酸洗 中和 冷却 包装 镀镍 换水 高温 烘烤 除油 除油 除油 打铜底 钝化封闭 白镍 白锌 黑锌 五彩锌 黑镍 蓝锌