人货电梯钢管接料平台搭设及计算专项方案.docVIP

人货电梯钢管接料平台的搭设及计算专项方案 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。 本验算及说明以5#楼为依据。 料台材料准备与搭设、拆除要求 料台落地部分 落地料台的脚手架为双排脚手架，搭设高度从地面-0.3m搭至6层顶17.8M，搭设高度为0.3m+17.8m=18.1m。立杆采用双立管。接料台搭设宽度为4M，搭设间距为0.8M，正立面在1.8m步高处设置一道水平杆，故下方步高为1.8m，上方步高为1.1m，以1.8m为立杆计算参数。侧立面小横杆设置在中间部位，并设置之字撑。接料台安全门采用钢筋网片封闭。中间前方及两侧采用木板封闭。后附图示说明。 采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用逐层1跨布置，竖向间距2.9米，水平间距1.5米。 施工均布荷载为5.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设4层。 悬挑料台搭设随悬挑架做分层悬挑设置到屋顶。 第一段悬挑从6层顶17.8m搭至13层顶38.1m，搭设高度为38.1m-17.8m-0.3m(两工字钢之间的空隙)=20m 第二段悬挑从13层顶38.1m搭至20层顶58.4m，搭设高度为58.4m-38.1m-0.3m(两工字钢之间的空隙)=20m 第三段悬挑从20层顶58.4m搭至75.35m处，搭设高度为75.35m-58.4m+1m(超高防护1m)=17.95m。 则悬挑式脚手架以20为计算依据、风荷载以最高高度75.35M取标准制值80M高度（Uz =1.54，C类地区）为计算依据。悬挑型钢采用16#工字钢。 长度为4.0M，搭设宽度为0.8M，立杆步距最高为取值1.8M，横向间距（纵距）为1.5M 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为20m，立杆采用双立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.8米，立杆的步距1.80米。 连墙件采用逐层1跨布置,竖向间距2.9米，水平间距1.5米。 施工均布荷载为5.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设5层。 悬挑水平钢梁采用16#工字钢工口侧放，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度3.3米。 悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1m。拉杆采用钢丝绳。 搭设要求： 1、料台搭设必须是钢管制作，同时做好料台支撑预埋。其强度（预埋件）必须确保足够的刚度和稳定性，连墙件不少于3个。 2、料台的钢管、扣件材料必须符合JGJ130-2001规范中第3项的规定，采用的钢管类型应为国家标准48×3.5，但考虑到市场材料供应与施工现场的安全起见，计算时可按48×3.0；有弯曲、锈蚀、裂纹的钢管不得使用。 3、料台基础回填土应按规范要求回填，宜采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），立杆底部应浇筑C20砼垫层保持在150mm厚以上，向外有不小于1:0.05的排水坡度，建筑物的基础周围自然地面应做好护坡，在拐角外设有600mm×600mm×1000mm的积水坑，备好排水机械做到有组织排水。（基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收。） 4、料台搭设与架体必须分开，立杆应垂直，必须设置刚性连接，料台连墙件设不少于3个。不得把吊盘设置在紧靠墙面的位置，确保视线清楚。料台立杆的横向间距不大于架体的横向间距，如料台大于架体间距，两立杆之间应增设立杆。 5、料台层高与建筑层高相一致，纵向水平杆与填芯杆应搭在横向水平杆上面。横向水平杆间距与立杆纵向间距相同，并在其间设置1～2根填芯，但不得大于250mm。 6、楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连，并层层单独设置刚性连墙件，并且应在明显位置悬挂限荷标牌。 7、悬挑式楼层卸料平台，悬挑梁必须采用型钢伸至建筑物内，且必须在尾端设置光圆钢筋锚固筋，与建筑物结构连接牢固。 8、平台两侧必须分别在500～600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并采用密目安全网或竹笆、木工板进行封闭（由施工单位提供）。 9、平台上铺厚度不小于50mm的木板，且必须固定牢固。 10、平台铺板与人货电梯、物料提升机吊笼（篮）水平间距离应为50mm～120mm。 11、人货电梯、接口处必须设置定型化、工具化的内开防护门。对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm，底部距料台铺板垂直间距不大于200mm，并用钢板网封闭，插销安装在吊笼一侧，在插销空隙处加焊钢板。确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭，料台上作业人员无法随意打开。 12、在料台的背面应设置八字撑，增加防