南京某集团模板钢筋工程质量控制要点.docVIP

模板钢筋工程质量控制要点 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。在施工质量控制中应对以下项目进行检查： 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制专项施工方案。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。现场应检查模板及其支架是否按照审批通过的专项施工方案施工。 2、模板应涂刷非油性成品脱模剂保养，脱模剂应有出厂合格证，不得使用机油等替代产品；同时在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定，须做实测记录，实测记录样表见附件一。 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基?? 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， -5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 5、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板内的杂物应清理干净。 6、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 2,≤8 ≥75 8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 8 ≥100 悬臂构件 - ≥100 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。在施工质量控制中应对以下项目进行检查： 1、钢筋进场时，应检查钢材的产品合格证、出厂检测报告及外观质量，并按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能复检，其质量必须符合有关标准的规定。 2、纵向受力钢筋的连接方式及接头面积百分率应符合设计要求，钢筋机械连接接头、焊接接头试件须作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 3、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： ①、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； ②、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； ③、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； ④、预埋件的规格、数量、位置等。 4、钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定，须做实测记录，实测记录样表见附件二、三。 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三当，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间? 距 ±10 钢尺量两端、中间各一点， 排? 距 ±5 取最大值 保护层厚度 基 础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连接三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 XXX 项目 模板安装 分项工程实测记录 编号（XX栋—XX） 实测部位：XX层XX单元 实测时间：XX年XX月XX日 实测人员： 数据统计： 检查内容 检测点数 合格点数 合格率 检查内容 检测点数 合格点数 合格率 轴线位置 层高垂直度 底模上表面标高 相邻两板表面高低差 截面内部尺寸 表面平整度 总检测点数 总合格点数 分项合格率 XXX 项目 墙柱钢筋 分项工程实测记录 编号（XX栋—XX） 实测部位：XX层XX单元 实测时间：XX年XX月XX日 实测人员： 数据统计： 检查内容 检测点数 合格点数 合格率 检查内容 检测点数 合格点数 合格率 接头质量 保护层厚度 主筋间距 预埋件中心位置 箍筋间距 总检测点数 总合格点数 分项合格率 XXX 项目 梁板钢筋 分项工程实测记录 编号（XX栋—XX） 实测部位：XX层XX单元 实测时间：XX年XX月XX日 实