山东四层框架结构文化宫钢管柱混凝土浇筑施工方案.docVIP

目 录 1. 编制目的及依据 2 2. 工程概况 2 3. 施工准备 4 3.1. 技术准备 4 3.2. 材料准备 4 3.3. 现场准备 4 4. 主要施工方法 4 4.1. 工艺流程 4 4.2. 操作架搭设 4 4.3. 混凝土浇筑的方法 6 4.4. 混凝土的浇筑 6 4.5. 钢管混凝土的检测 6 5. 安全施工保证措施 6 编制目的及依据 根据结构施工图，XX市文化艺术中心第二组团劳动人民文化宫中区所有钢管柱内均浇筑C50混凝土。为明确施工方法，并保证施工质量及施工安全，特编制此专项施工方案。 本方案编制依据如下： 1、建设单位提供的二组团施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2002 3、建筑施工手册（第四版） 工程概况 XX市文化艺术中心第二组团劳动人民文化宫中区（1-10～1-17轴）地面以上部分为钢管柱及钢梁的框架结构。中区主体结构钢管柱共48根，截面尺寸有圆管500×20和600×20两种，其中600×20的钢管柱为斜柱，柱顶标高从16.3250m～23.660m不等，所有钢管柱内需灌入C50混凝土。 钢管柱的具体参数见下表 标号 截面 根数 备注 GZ-1 圆管500×20 28 管内C50混凝土 XGZ-1（a） 圆管600×20 2 管内C50混凝土 XGZ-1′（a） 圆管600×20 2 管内C50混凝土 XGZ-2（a） 圆管600×20 10 管内C50混凝土 XGZ-3（a） 圆管600×20 2 管内C50混凝土 XGZ-4（a） 圆管600×20 2 管内C50混凝土 XGZ-5（a） 圆管600×20 2 管内C50混凝土 钢管柱的平面分布及柱顶标高见下图 施工准备 技术准备 1、及时组织相关人员包括作业队人员深化对图纸的理解。 2、施工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底。 材料准备 1、及时通知搅拌站做好C50混凝土试配，准备好水泥、砂、石子及外加剂等原材料，做好冬季施工要求的混凝土搅拌所需热水等各项准备。 2、冬季施工保温用保温棉毡、塑料薄膜准备到位。 现场准备 1、现场钢管柱及钢梁已吊装完成并通过质量验收。 2、钢管柱混凝土浇注用操作架已搭设完成，并经项目安全部门检查验收合格后方可使用。 主要施工方法 工艺流程 操作架搭设→混凝土吊运→混凝土浇筑→混凝土养护→混凝土终凝后检测→检查验收 操作架搭设 钢管混凝土在楼板混凝土浇筑完成后再浇筑，为方便混凝土浇筑，浇筑前需在四层楼板上超出楼板面的框架柱四周搭设灯笼操作架。操作架高度根据钢管柱超出四层楼板面的高度确定，立杆间距2m×2m，步距1.5m。操作架每步水平杆均与钢管柱锁紧固定，最上端一步水平杆满铺木条板作为浇筑混凝土的操作平台。工人浇筑混凝土时通过竹梯爬至操作平台上进行操作，浇筑完成后经竹梯下至地面转移竹梯进行下一根钢管柱的浇筑。钢管操作架的搭设见下图 混凝土浇筑的方法 根据本工程情况，混凝土为商品混凝土，质量达不到顶升法所需要求，且钢管柱比较高，均大于4m，用人工振捣法无法振捣密实，因此本工程钢管混凝土浇筑采用高抛自密实法。 高抛自密实法是利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。适用于管径大于350mm，高度不小于4m的情况。对于抛落高度不足4m的区段，应用内部振动器捣实，此法所用混凝土的坍落度不小于150mm，水灰比不大于0.45，粗骨料粒径可为5～30mm。 混凝土的浇筑 第二组团劳动人民文化宫钢管混凝土采用汽车泵进行浇筑。浇筑用混凝土坍落度180mm，水灰比小于0.45，粗骨料粒径为5~30mm。 混凝土浇筑应连续进行，每次浇筑前，应先浇筑一层厚度为200mm的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的混凝土骨料产生弹跳现象。 当浇筑至钢管顶端时，让混凝土面标高稍低于钢管顶端，待混凝土达到设计强度的50%后，再用同强度等级的水泥砂浆补填主管口，最后将层间横隔板或封顶板一次封焊到位。 钢管混凝土的检测 钢管混凝土浇筑完成并待混凝土达到一定强度后，采用敲击法需要对混凝土的浇筑质量进行检测，通过用小锤敲击管壁，听声来判别管内混凝土的浇筑质量。 安全施工保证措施 1、施工人员进场前进行安全教育和安全交底，建立健全安全管理制度，使施工人员有章可循，将安全工作落到实处。 2、施工现场全员负责安全监督，所有进入现场的人员必须戴好安全帽。 3、操作人员不得在操作架上玩笑、打闹。 4、汽车泵浇筑混凝土时必须由专人负责指挥。 5、混凝土工人施工时必须系安全带，并将安全带挂钩系在钢管柱之间的钢丝绳上。 6、混凝土工严禁疲劳作业，严禁酒后作业。 7、施工现场必须做到人、机协调一致，防止人员意外伤害及机