机床主运动机械变速传动系统的设计.pptVIP

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机床主运动机械变速传动系统的设计

被加工零件图 论文的主要内容 论文的主要内容 (4)多轴箱的设计 论文的主要内容 (5)确定机械重块平衡机构 机床联系尺寸图 该组合钻床是由标准的通用部件——动力箱、动力滑台、立柱、立柱底座加上专用部件——多轴箱、刀具、辅助系统、液、电、冷却、润滑、排屑系统组合而成。 下图是机床的联系尺寸图,其内容包括机床的布局形式,通用部件的型号、规格、动力部件的运动尺寸和所用电动机的主要参数、工件与各部件间的主要联系尺寸、专用部件的尺寸轮廓等。 组合机床总装配图 电气的控制 (1)运动分析 (2)控制要求及功能分配 控制方式:手动操作和自动操作 设置响应的开关控制各种操作 (3)PLC的选择及其I/O端子分配 PLC的接线图如下图: PLC接线图 (4)应用程序的编制 1》 整体程序结构 模块式结构如右图 2》手动操作模块 3》自动操作模块 本课题开发研制的变速器箱体加工钻孔组合机床,用于加工减速器箱盖螺栓连接孔。在钻床的设计上采取了一系列的措施,保证了被加工孔的加工精度。主要完成如下工作: 1、恰当选择机床的切削参数,动力头及液压滑台驱动机构的结构参数。 2、根据通用、经济的原则选择刀具,满足工艺需要。 3、采用Z轴液压滑台驱动动力头和多轴箱实现进给,Y轴驱动工件实现两工位运动。制定Y、Z轴液压滑台的进给工作循环。 4、对减速器箱盖螺栓连接孔的加工工艺进行分析研究,明确螺栓连接孔加工的技术要求和工艺要点。 5、设计稳定可靠的多轴箱和钻模板,从而保证被加工孔的精度要求。 6、整机采用PLC控制,使整个加工过程实现半自动化。工作可靠持久,提高了工效,降低操作强度,避免操作过失引发的问题。 设计的四轴头多工位同步钻床,保证加工孔的生产质量,提高工效3倍以上,加工成本大幅下降。 LOGO 题目 姓名 指导老师 · 机床对经济发展的重要性及其发展 1 论文的主要内容 2 结论 3 现代社会中,各生产厂家为了高效、经济地生产各种高质量的产品,日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备和装备,而其中的一部分需要用机床进行加工得到。如果没有机床的快速发展,社会是不能达到现在的高物质文明时代。机床经过长时间的发展,其品牌日益剧增,并且性能各方面得到快速的提高。目前,国内外的组合机床都朝着柔性技术、综合自动化、工序集中化、智能化等方向发展。 机床对经济发展的重要性及其发展 1 1、箱体类零件的分析 结构特点:结构形状复杂、壁薄、呈箱形,加工面主要是平面,还有精度要求较高的孔系等; 技术要求:加工时要满足孔系的位置精度、尺寸精度、表面粗糙度等; 材料和毛坯:灰口铸铁、铸造件 2、箱体类零件的加工工艺 基准的选择 工序安排 论文的主要内容 2 机床的设计 1、目的:通过机床主运动机械变速传动系统的设计,使得在确定传动和变速的结构方案过程中,得到在方案分析、设机构思、机械制图等方面的综合训练,树立正确的设计思路,掌握基本的设计方法,培养结构分析、计算的能力。 2、内容 运动设计 动力设计 结构设计 3、步骤 (1)确定组合机床方案 (2)确定切削用量及选择刀具 (3)组合机床三图一卡的编制(加工零件的工序图、机床联系尺寸图、加工示意图、编制生产率卡

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