某工业车间地基压密注浆施工方案.docVIP

地基压密注浆 施 工 组 织 设 计 2009年7月20日 目 录 一、工程概况 3 二、编制依据及设计要求 3 三、施工准备及施工工艺流程 3 四、质量控制 5 五、项目部组织机构图 5 1、项目部的组织机构 5 2、施工管理体系 6 六、质量保证措施 10 六、质量保证措施 11 七、设计工作量及材料消耗量 11 八、主要施工设备 11 九、 安全文明施工 11 十、附图 12 地基压密注浆施工方案 一、工程概况 本工程位于****区域内。 因本车间地坪荷重较大，而所在场地浅层土是松散的填土，强度低，须加固后才能使用，根据现场地层情况及地基承载力要求，本车间地基采用压密注浆加固厚度为：（1）～（4）交U～A注浆平均深度是1.5米、（4）～（8）交U～M注浆平均深度是2.0米、（4）～（8）交M～A注浆平均深度是4.25米、（8）～（13）交U～M注浆平均深度是4.75米、（8）～（13）交M～A注浆平均深度是8米，压密注浆是浆液材料以水泥为主剂掺加粉煤灰的悬浊液体通过钻孔（一定压力）扩散到地层中，以提高基底土体的强度和刚性，混合液为：水泥+20％粉煤灰+2％水玻璃，水灰比为0.6，注浆压力为0.15～0.25Mpa，每米注浆量不小于50kg。 本2＃厂房地基压密注浆施工工期40天。 二、编制依据及设计要求 1、中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）； 2、《地基处理技术规范》（JGJ 9-JGJ79-2002） 3、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 4、其他现行的国家关于建设工程施工安全、施工技术的规范； 5、处理后地基承载力：≥ 100kpa； 6、注浆浆液水灰比0.6，浆液注入量不小于50kg； 其中：粉煤灰掺入量为水泥重量的20％； 7、处理范围：（1）～（4）交U～A注浆平均深度是1.5米、（4）～（8）交U～M注浆平均深度是2.0米、（4）～（8）交M～A注浆平均深度是4.25米、（8）～（13）交U～M注浆平均深度是4.75米、（8）～（13）交M～A注浆平均深度是8米； 8、布孔间距：注浆孔距为1.0m，排距为1.0m，四周外排孔孔距为0.5米。 三、施工准备及施工工艺流程 1、施工现场应做好“三通一平”工作，即水通、电通、道路通。地下浅层障碍物应事先予以挖除；根据现场条件，在施工现场合理搭设临时水泥库，规划好临时施工便道。根据进入现场机器数量，将使用 2寸水管３路，接至现场。 2、做好设计技术交底工作，落实施工机具、设备、材料、劳动力的进场工作；施工人员进场后，应尽快熟悉现场资料及图纸，了解本工程的特点，针对性的掌握各施工环节的技术要求。 3、材料进场后，材料员应及时取验原材料质保书，无质保书的材料不予接受。及时取样送检，取样时需有现场监理工程师见证，并见证送样。对水泥的安定性及强度复检； 4、前期现场与技术准备工作就绪后，由项目技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员、与各工种班组进行技术交底，了解工程的重要性及各环节的重点，技术交底后应召集全体施工人员进行二次交底，使每位参与本工程的施工人员对工程的特点、自身职责、工作协作有一种比较明确的概念。 5、按甲方提供的水准点及轴线桩，根据设计施工图测放压密注浆孔位。 6、工艺流程 ①在地基中按规定位置用钻机或手钻钻孔到要求的深度（15～7米不等），孔径一般为55-100mm。 ②在孔内插入直径为38-50mm的注浆射管，管底部1.0-1.5米的管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管，在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用1：3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，然后拔出套管，用压浆泵将配制好的浆液以0.2～0.5Mpa的注浆压力通过射管注入土层孔隙中，注浆流量控制在7～10L/min。水泥浆应一次压入，不得中断。 ③拔管，注浆过程中每50cm拔管一次，直至该孔注浆结束，有效注浆段为地面以下7m。留孔用1：2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实，或者用原浆压浆堵口。 ④清洗管路，移至下一孔施工。 ⑤灌浆先从稀浆开始，逐渐加浓。灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后，自上而下分段连续进行，分段拔管直至孔口为止。 ⑥注浆施工结束28天后进行标准贯入度和静力触探，检测点数应满足有关规范要求，一般为2%的注浆孔数，处理后的地基承载力≥100kpa。 8、施工流程图 定 位 成 孔 下注浆管、套管 填砂 拔套管 封口 边注浆边拔注浆管 封孔 清 洗 四、质量控制 1、施工前检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等），对有关浆液检测材料的性能及注浆设备也应检查。 2、施工中应经常检查