北京危改住宅楼钢筋加工技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 丰台桥南新华街三里危改住宅2#楼 交底日期 2004.11.27 施工单位 中铁建工集团北京分公司十三项目部 分项工程名称 钢筋 交底提要 钢筋加工技术交底 交底内容： 一、钢筋加工 1、配料准备 （1）配料人员配制料表前，必须熟悉图纸、有关规范、规定及技术交底。 （2）配料单经审核后方可作为技术指导资料使用。 （3）钢筋下料前，复核配料表，编制出现场下料组合单，有效搭配原材。 2、操作流程 （1）加工车间分三个流程：调直、下料剪切、弯曲成型。 （2）生产流程线由安检部门检查符合安全要求后方可施工。 3、加工 （1）钢筋复试合格后开始加工。大批加工前，先做样板，符合要求后再根据钢筋料表及下料单分类加工。 （2）HPB235级钢筋末端需做180度弯钩，其圆弧弯曲直径要不小于2.5倍钢筋直径，弯钩直线段长度不小于钢筋直径的3倍，且弯钩直线段与钢筋正身段平行。 （3）HRB335级钢筋箍筋要做135度弯钩，其弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍，弯钩直线段要不小于钢筋直径的10倍，箍筋两个弯钩直线段要成等号平行。 （4）钢筋末端需做90度弯折时，其圆弧弯曲直径D要不小于5倍钢筋直径。 （5）钢筋调直采用机械方法。 （6）钢筋加工过程中发现脆断现象立即停止该批钢筋的加工，并对该批钢筋进行化学成分检验，不合格时，钢筋退场。 （7）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范的规定外，尚应大于受力钢筋直径。见下图： 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 丰台桥南新华街三里危改住宅2#楼 交底日期 2004.11.27 施工单位 中铁建工集团北京分公司十三项目部 分项工程名称 钢筋 交底提要 钢筋加工技术交底 交底内容： 钢筋规格 φ6 φ8 φ10 φ12 弯钩平直段长度 75mm 80mm 100mm 120mm （8）定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。 （9）加工完成的钢筋必须按规格、尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌。 （10）已成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料，办理领料手续。 （11）成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。 （12）所有暗柱主筋采用无齿锯下料，端面平齐、垂直。 4、滚轧直螺纹加工: （1）操作与调整: ①将机床安放平稳，机床主轴轴心先应处于水平位置，如有倾斜，只能是夹钳方向低于水平位置，但不大于5°。 ② 清除机床上的附着物，清洗各部油封，检查各连接件是否松动，水盘、接屑盘是否安放稳妥。 （2）试车: ① 接通电源，开启冷却泵，检查冷却水流量。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 丰台桥南新华街三里危改住宅2#楼 交底日期 2004.11.27 施工单位 中铁建工集团北京分公司十三项目部 分项工程名称 钢筋 交底提要 钢筋加工技术交底 交底内容： ② 开启主电机，使主轴旋转方向与“转向标牌→”相符。 ③ 检查功能开关和“开”“关”件是否正常工作，限位器是否灵敏正常，此项工作机床出场前已调整好，试车时可按以下程序验证并调整。 ④ 搬动进给手柄，使滑板处于中间位置。 ⑤ 旋动电源开关置于“开”的位置，主轴处于工作状态。 ⑥ 逆时针搬动进给手柄，使倒车限位器向行程调节板，检验限位器动作是否准确，延时器动作应在1～3秒之间。 ⑦ 顺时针搬动进给手柄，使滑板至极限位置，同时“开”“停”车限位器动作切断电源而停车。 ⑧ 搬动进给手柄，使滑板前移，开停车限位器动作，使电机自动开启，校验、调整限位器。 ⑨ 限位器启闭有效行程不大于0.2mm，重复以上动作，保证运转准确。 （3）加工直径调定：根据所需加工的钢筋直径，把滚轧丝头的相应规格通过通止棒调整，而后锁紧，严禁一次调过，影响工件质量和造成机床事故。注意当使用带梳牙的锁紧垫时，梳牙应相对吻合，严禁梳牙交叉锁紧。 （4）长度调整：根据所需滚轧钢筋直径，（丝头长度随钢筋直径而定），把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“0”刻线，而后锁紧，完成初步调整。 （5）直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，所以刻线均为 初步指示线，最终应以实际加工的直径和长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，长度由短到长，循序渐进的进行。 （6） 钢筋滚轧直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料齐头，不可用剪断机，严禁用气割下料。 （7） 钢筋滚丝：对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检，自检合格后以书面形式报质检员验收。 外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超过0.75mm秃牙部分累计