广东深层水泥搅拌桩专项施工方案.docVIP

真 空 堆 载 预 压 施 工 方 案 施工单位：XX市第一市政工程有限公司 日期：2013年10月20日 一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。 3、内河整治工程主由人工内河、堤线布置、堤型结构、地基处理、过堤箱涵、防汛道路、边防巡逻通道、亲水平台、场地填筑等工程组成。 1、本工程采用深层水泥搅拌桩，固化剂为.5普通硅酸盐水泥，桩径00，水泥掺入比不低于15%（每米不少于kg）。2、桩长共计。　　、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。　　、其它详见设计说明。 2、进场机械设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 备注 1 深层水泥搅拌机 SJB-2 37KW 5台 2013.10.25 良好 2 灰浆搅拌机 Y112M-6 5台 2013.10.25 良好 3 泵浆机 UB-34KW、33L/min 5台 2013.10.25 良好 5 电焊机 11KW 3台 2013.10.25 新进 6 发电机 100 KW 2台 2013.10.25 新进 五、施工工期计划安排 本工程水泥搅拌桩总长为44166m，其中接市政道路5760m,北侧密封墙14198m，南侧密封墙24208m，根据实际情况综合考虑计划采用5台机组施工。按每台桩机每天完成280-300延米桩工作量，同时考虑各种不可预见因素，预计30天左右可以完成全部水泥搅拌桩施工。 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期完成搅拌桩施工。、施工前期准备　1、　　2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。　　3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局、施工工艺及。1、水泥检验 每批水泥进场后，检验其出厂质量保证单的规格及出厂日期，按比例抽样，检验其强度、细度、化学成份等指标。 2、劳动力组织 平均每台机组配备约5名工作人员。包括班长、操作工、司泵工、记录员各1名，上料工等。 七、水泥搅拌桩施工工艺技术 （1）施工准备 1、平整场地 清除地面上下块径大于10cm的不利搅拌的石块、垃圾等障碍物，低洼处用粘质土回填。如表层土质过软应铺垫干砂，不宜铺垫碎石以免造成个别进困难。 2、测量订桩 基底面高程宜控制在设计高程以上0.5cm，这0.5cm留待制桩完毕再行挖除。按设计桩位放样，钉立小木桩，按施钻顺序编号。 3、根据设计要求和试验资料，选定水泥种类和掺配比例，确定搅拌工艺。 （2）成桩试验 水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，应达到下列要求，并取得以下技术参数： 满足设计喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等；确定搅拌的均匀性；掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施；根据地层、地质情况确定覆喷范围，成桩工艺性试验桩数不宜少于3根。 （3）室内配方试验 施工实际使用的水泥用量和外掺剂，必须通过室内的检验，符合设计要求后方能使用。 （4）施工要求 1）场地平整、铺设垫层 平整场地到预定工作面标高，场地较软地段铺设砂垫层。 2）桩体施工 垫层铺设后，进行桩位放样，桩机在垫层上开始进行桩体施工。采用水泥搅拌桩，水泥搅拌桩按三角形布置，接市政路桩径为φ60cm，桩距为1.2m。密封墙桩径φ60cm。相互搭接20cm. 3）水泥掺入量暂定为47kg/m，水泥搅拌桩28天强度大于1.0Mpa。 4）水泥搅拌桩长度根据现场地质情况实际确定，桩长不宜大于18m，对桩长超过9m的桩，施工时需使用性能良好的桩机。 5)施工前应通过试验确定水泥用量及施工工艺,以确定适用性,试打确定实际的掺粉量加固后还需进行平板荷载试验,以检验加固效果.复合地基处理后地基承载力要求具体见设计图. 桩体完工后,经检测合格后方能进行堤基施工。 （5）浆液喷射深层搅拌法施工 1）施工顺序及施工方法 A、就位：将搅拌机移至拟加固桩位，使起吊保持水平，钻头垂直对准桩位，启动电机。 B、预搅下沉：待搅拌机搅拌头转速正常后，启动电机沿导向架边旋转搅