成都大型客运站工程墙、柱混凝土施工工艺标准.docVIP

墙、柱混凝土施工工艺标准手册 一、前言 XXX站站房工程墙体为C40P8、C45P8抗渗混凝土，在保证混凝土良好工作性能的情况下，尽可能降低混凝土单位用水量，在配合比设计采用三底（底砂率，底塌落度、底水胶比）、二掺（掺高效减水剂和高效引气剂）、一高（高粉煤灰掺量）墙体厚度为400mm、500mm、600mm、700mm、800 mm、1200 mm、1400 mm.型钢混凝土组合柱为C50P8、C50混凝土，柱截面尺寸为φ2000、φ1500、1500*1000框架柱C50P8、C50、C40P8、C40混凝土，柱截面尺寸为3000 mm *1200mm、3000×1000mm、1500×1500mm、1200×1200mm、1000*1000 mm、800*800 mm. 为保证XXX站站房工程墙、柱混凝土施工质量，规范施工过程，使XXX站站房工程墙、柱混凝土施工工艺中的每个施工环节有据可依，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）、《建筑施工手册》编制《XXX站站房工程墙、柱混凝土施工工艺标准手册》，用来指导XXX站站房工程墙、柱混凝土施工。 二、墙、柱混凝土施工工艺流程图 三、墙、柱混凝土施工工艺 （一）施工准备 1、材料准备 A.水泥：采用普通硅酸盐42.5水泥 B.粗、细骨料：采用自然连续粒级的粗骨料配制混凝土，细骨料采用水洗中砂，粗、细骨料含泥量必须严格控制，控制粗骨料的含泥量小于0.5%，细骨料的含泥量小于2%。 C.粉煤灰：采用一级粉煤灰 D.外加剂：泵送剂（VF-1））） 振捣棒插点位置示意图 4、混凝土表面处理 墙体、柱浇筑高度及上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，将粘在钢筋上的混凝土浆清理干净，用木抹子按预定标高线，将表面找平。 5、混凝土拆模、养护 墙体、柱混凝土强度达到2.5MPa，约一天，等项目部试验室通知，松开穿墙螺栓，拆模。拆除模板后在墙体顶部内外各布置1根PVC水管，与现场三类水管相连，将PVC水管每20cm扎一小孔做成花管，进行墙体混凝土养护，花管喷水养护7天后改用人工洒水养护，人工洒水养护7天；框架柱拆模后用塑料模包裹框架柱体，立即采用人工洒水养护，养护时间为14天；养护标准为保证墙体、柱保持湿润。 四、墙、柱混凝土施工控制要点 （一）混凝土坍落度控制 混凝土运输车到达现场后每车混凝土都要进行目测，对混凝土搅拌车不少于2小时至少进行1次抽测，每工作班不少于4次。从搅拌车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个坍落度之差不得超过30mm，当坍落度不符合要求时，应立即将混凝土退回搅拌站，不得现场调拌。 （二）混凝土振捣控制 浇筑时每条泵管配备2～4条振动棒，使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣，振捣应按要求，不得漏振，不得过振。 （三）混凝土表面处理控制 混凝土浇筑到墙柱顶标高后要做认真处理，用木抹子压平混凝土表面，钢筋上的混凝土浆体要用钢丝刷处理干净。 （四）混凝土拆模、养护控制 1、混凝土拆模必须在项目部实验室通知混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行模板拆除施工，模板拆除时不得破坏阳角混凝土。 2、墙体前期养护由花管喷水养护，由专人开关花管，保证墙体湿润，花管养护时间为7天，后期人工洒水养护时，要保证墙体混凝土湿润，养护时间7天，共计14天。 3、柱混凝土拆除模板后采用塑料薄膜覆盖，派专人洒水养护14天，保证柱混凝土处于湿润状态，并在柱阳角处2m高范围内用15mm厚多层板做护角，护角宽度10cm。 五、质量验收标准 （一）保证项目 表22：墙柱混凝土质量保证项目 序号 项目 检查数量 检验方法 1 混凝土所用原材 全部 商砼站提供检测报告 2 混凝土配合比、施工缝处理 检查施工记录 3 混凝土试块的取样 制作、养护、试验 检查标养龄期28d试块抗压强度的试验报告 4 结构裂缝 观察和用刻度放大镜检查 （二）基本项目 表23：墙柱混凝土质量基本项目 序号 项目 检查数量 检验方法 标准 1 蜂窝 按有代表性的自然间抽查10％ 尺量外露石子面积及深度 一处不大于200cm2,累计不大于400 cm2 2 孔洞 凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积、深度 无 3 主筋露筋 尺量钢筋外露长度 无 4 缝隙夹渣层 凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度 无 （三）允许偏差项目 表24：墙柱混凝土质量允许偏差项目 序号 项目 允许 偏差 检查数量 检验方法 1 轴线位移 墙柱 5 测量两点 用尺量检查 2 垂直度 层高＞5m 8 吊线 3 标高 层高 ±5 测量两点 用水准仪 4 截面尺寸 柱墙 ±3 测量两点 用尺量检查 5 表面平整度 3 全查 2m靠