第4章机床夹具原理与设计2-1.pptVIP

第三节 定位误差分析（115） 一、定位误差及其产生原因 对一批工件来说，刀具经调整后其位置是不动的。被加工工件的位置相对于刀具的位置应该是确定的，但由于各种原因会使工件的定位不准确。 定位误差是指一批工件在夹具中由于定位不准确，使工件的设计基准或定位基准在工序尺寸方向上产生的最大位置变动量，用△dw 表示。 分析定位误差时应注意：误差有方向，不同方向的误差要分别分析、分别计算。 2、定位误差的来源与组成 二、定位误差的计算 1、定位基准与设计基准不重合产生的定位误差 基准不重合误差。P118 2、工件以心轴定位时的定位误差P118 基准位移误差△jw是指工件的定位基准在加工尺寸方向上的变动量。由工件定位面和夹具定位元件的制造误差以及两者之间的间隙所引起。 定位误差分析： a) 定位误差ΔdW 随毛坯误差Td 的增大而增大； b) 定位误差ΔdW 随V形块夹角α 增大而减小，但稳定性变差； c) 定位误差ΔdW 与工序尺寸标注方式有关，ΔdW2＞ΔdW1＞ΔdW3，因此在图纸上标注时应该象…？…那样标注！ 第四节、工件在夹具中的夹紧P123 一.夹紧装置的组成及基本要求 三.典型夹紧机构P109 1、斜楔夹紧机构 *第五节、各类机床夹具 (自学) *第七节 机床夹具设计的基本步骤(自学) 一、对机床夹具的基本要求 ① 保证工件的加工精度； ② 提高机械加工的