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第八章 上部结构施工方案 一、 结构施工工艺流程图  测量放线    施工缝清理 钢管排架搭设 墙、柱插筋校正施工 梁底模安装校正 墙、柱保护层控制点设置 梁板钢筋绑扎  墙、柱钢筋绑扎 管线埋件安装校正 安装管及埋件安装 隐蔽工程验收  隐蔽工程验收 墙、柱模板安装校正 墙、柱模板复核验收    施工缝清理和浇水湿润 砼浇捣  砼养护 拆模及脚手拆除 二、模板工程 1．模板体系的确定 在模板配置上，模板均采用组合钢模。平台模板采用全新优质夹板。主楼电梯井核芯筒采用筒子模施工工艺，核芯筒外壁用中大模施工。 先在底层做好柱模板控制线，并在柱钢筋上做好高程控制点。 2．模板支撑体系 用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆纵向间距为700mm，横向拉杆为1800mm一道。在柱、柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。 3．柱模板 工艺流程：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。 柱模采用木模，安装前应在模板下口处铺一层水泥沙浆（10—20厚），以免混凝土浇捣时造成柱底漏浆。 矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于400mm。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 4．梁板模板 工艺流程：复核梁底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相临梁模连接固定。 先在砼楼面上弹出所有梁的位置并写出梁的编号，然后根据线在梁的二侧用脚手钢管搭设排架支撑体系，对于弧线梁，梁的底模和侧模板应事先加工好，底模用九夹板制作成圆弧状，并标好梁的型号，以免拿上去拼装和翻模板时搞错，侧模板也采用九夹板，在反面钉“二四”排骨木档，间距400mm拼装时用伸模靠在底模旁，弯成圆弧状，用夹木、斜撑与排架相连，由于九夹板自身刚度较差，排架立柱间距为800mm，中间用“一四”木增设一道横椤，当梁高700时，中间设一道对位螺栓。 在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承底模的顶撑用Ф48钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800—1200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木榫钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰—3‰。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木。 附图8.1 《柱、梁模板支撑示意图》 附图8.2 《平台模板排架支撑示意图》 5．楼梯模板 楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高