年产30万吨烷基化装置甩头钢结构施工的方案.docVIP

30万吨/年烷基化装置甩头 钢结构施工方案 编制： 审核： 批准： 天津津滨石化设备有限公司 2016年7月15日 目录 第一章、 编制依据及编制说明 1 一、编制依据 1 二、编制说明 1 第二章、 工程概况 1 一、工程概况 1 二、工程特点 1 三、主要工程量 1 四、主要施工机具 2 五、主要劳动力计划表 2 第三章、 项目组织机构土及施工准备工作 2 一、项目组织机构图 2 二、施工前应具备下列资料和条件 2 三、施工现场准备和施工场外准备 3 第四章、 钢结构施工流程及方法 3 一、钢结构施工工序 3 二、原材料到货检验 3 三、防腐 3 四、构件预制 3 五、焊接 4 第五章、 质量保证措施 6 一、质量管理体系 6 二、工序检验 6 三、质量控制点 6 四、质量管理体系图 6 第六章、 HSE管理 7 一、HSE目标 7 二、安全及文明施工控制措施 7 三、文明施工管理办法及奖惩措施 10 四、临时用电作业安全措施 10 五、管理机构及职责 11 六、紧急情况处理 12 工作危害分析（JSA）记录表 1 安全检查分析(SCL)记录表 2 环境因素评价表 3 编制依据及编制说明 一、编制依据 30万吨/年烷基化装置甩头施工图纸 《安全防范工程技术规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 《施工现场临时用电安全技术规范 台 1 3 砂轮机 个 2 五、主要劳动力计划表 工种 数量（个） 备注 电工 1 焊工 2 力工 4 管工 2 项目组织机构土及施工准备工作 一、项目组织机构图 二、施工前应具备下列资料和条件 1） 图纸会审完成； 2）建筑场地的地下管线、地下设备基础及障碍物等调查资料； 3） 建筑物场地的水准控制点和建筑物位置坐标等资料； 4） 具备“三通一平”条件； 5）土建基础强度达到安装条件，并且办理工序交接。 三、施工现场准备和施工场外准备 ①待业主及监理单位对我方的相关文件批复后，尽快组织材料进场。 ②人员、施工机械准备：工程施工劳动力人员、所需用机械设备按施工组织设计的进度计划，分批分期进驻现场。 ③复测基线、水准基点。 ④组织施工方案、技术交底及安全交底。 ⑤准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表。 钢结构施工流程及方法 一、钢结构施工工序 钢构件除锈、防腐→钢构件下料、预制→钢结构现场安装、焊接→焊口补漆 二、原材料到货检验 根据设计和业主规定的标准要求进行验收，钢材应出具供货方的出厂质保证明，且必须具有屈服点、抗拉强度、伸长率和化学成分的合格保证及质量检验报告单，并应按国家有关规范要求抽检。钢结构用的焊材在使用前都必须进行烘干处理。 型钢等材料在到货检验时必须逐根、逐张检查，到货型材的规格、材质应符合设计要求其表面不得有锈蚀、损伤、重皮现象。外观检查有超标的缺陷时，不允许使用。 三、防腐 到货材料经检验合格后，钢材采用抛丸除锈，钢材采用喷砂除锈，达到Sa2.5。 钢结构防腐涂料为无机富锌底漆2遍（60μm）、氯化橡胶漆面漆2遍（60μm），踏板面漆颜色为中酞蓝，扶手栏杆面漆颜色为淡黄。 四、构件预制 划线：划线时，根据不同的切割方式，预留切割余量。下料尺寸=设计尺寸+切割余量。其中火焰切割时，切割余量为2mm；机械切割时=切割余量为1.5mm。 下料：框架的主体型材和局部不规则的部位采用气焊切割，气割后打磨干净；梁柱节点板、加劲板等凡厚度不大于12mm的钢板均采用剪板机剪切，剪切面应平整。大于12mm的钢板钢板采用半自动切割机切割，切割后用角向砂轮机打磨干净，表面无毛刺。 板在下料时应留出焊接收缩量，一般每对筋板留1mm的收缩量。筋板的下料必须准确，筋板安装时必须顶紧型钢的翼板和腹板,减少焊接变形。 所有斜撑和节点板放样后下料。 下料后检查：--零件的长度；--零件端面的平面度以及型材轴线的垂直度。 槽钢、工字钢、角钢需要拼接时，当构件长度≤12m时，拼接接头最多为2处，拼接的最小长度为800mm，结构主梁、设备承重梁或特别重要部位的次梁、支撑等，应经设计校核，按设计通知单要求进行施工、验收。 构件拼接后应矫正调直，符合设计及规范的要求。 梁的翼板和腹板上应标明方位和标高，如上下有区别，应做明确标记；预制柱子、梁、单片，一定要标明方位和标高，H型钢的翼缘板和腹板上应标明安装方位，并标出中心线，做明确标记。 对斜支撑及连接板等在预制中要标明方位和标高，安装时对号入座。 立柱和横梁上的节点板在不影响横梁现场安装的情况下，尽可能与柱梁组焊到一起。 五、焊接 1．焊工要求 焊工必须持证上岗。 焊工合格证必须注明施焊位置、有效期限。 焊工停焊时间超过6