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梧桐里项目二期工程钢筋施工的方案
目 录
一、 编制 2
二、 2
1、 工程建设概况 2
2、工程设计概况 3
三、施工组织 3
1、技术准备 3
2、钢筋加工场地准备 4
3、人员投入 4
4、物资准备 5
5、材料供应商的选择 5
6、机械设备投入 5
四、钢筋原材质量控制及管理 6
1、钢筋原材质量控制流程 6
2、钢筋原材质量控制措施 6
3、钢筋半成品堆放及运输 7
五、钢筋加工及连接 7
1、钢筋配料原则 7
3、钢筋加工 12
4、钢筋连接 14
六、钢筋安装及绑扎 21
1、钢筋现场绑扎前的准备工作 21
2、 钢筋安装及绑扎 22
七、质量控制 27
1、质量保证体系 27
2、其它质量控制措施 29
3、钢筋工程质量保证重点 31
4、钢筋保护层控制措施 32
5、首层钢筋处理技术措施 32
八、成品保护措施 34
1、提高钢筋成品保护的意识 34
2、钢筋半成品加工区的成品保护措施 34
3、钢筋现场施工的成品保护措施 34
九、安全文明施工及环境保护措施 35
1、安全教育 35
2、安全教育和安全交底 35
编制GB50204-2002(2011版)
10、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
11、相关规范、标准、图集
12、融科梧桐里项目二期建筑安装总承包工程《施工组织设计》
13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
二、
(3)钢筋半成品加工场:按不同用途分别设置钢筋调直区、钢筋下料区、钢筋加工房、焊工作业区(砂轮锯及电焊以及能产生火花的作业场地须设围档并配置灭火装置)并设置排水沟。
(4)钢筋废料池:钢筋加工过程中产生的无法再利用的钢筋废料方可放入池中,并集中堆放;随时保持场地整洁。
3、人员投入
(1)施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场,办理各项有关手续,进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如钢筋直螺纹连接操作、电气焊等需经培训取证后方可上岗。
(2)落实三级交底制度,并具体到各班组人员。
4、物资准备
由分包协作队伍根据工程进度提出材料进场计划,经技术部、商务部审核后,上报物资部,由物资部联系供货商按时进场,同时供应商应随钢筋提供其材质证明交物质部。
5、材料供应商的选择
钢筋采购必须选国家大型钢厂作为供货渠道,严格执行ISO9002质量体系标准,同时钢筋应符合现行的《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2008和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011规程的有关规定和相关程序文件。同时所选择的供应商应提供企业资质、营业执照、年检记录。
钢筋表面应干净,无损伤、漆污和锈蚀等在使用前应清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
主要部位钢筋设计
序号 主要部位 钢筋类型 主要钢筋规格 接头形式 1 墙、柱 HRB400E D16、D18、D20、D22、 电渣压力焊、 梁、板 HRB400E D16、D18、D20、D22、 机械连接 墙、梁、板 HRB400E D6、D8、D10、D12、D14、 绑扎搭接
6、机械设备投入
序号 名 称 型 号 适用范围(mm) 数 量 1 钢筋调直机 GT6/12 6~12 6台 2 钢筋切断机 DYQ32B 6~32 6台 3 钢筋弯曲机 GW32 6~32 6台 4 电渣压力焊 630-BX1(45KW) 14~32 4套 5 交流电焊机 BX1-400 2台 6 直螺纹滚丝机 BLZ-40型0.2mm。
带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸允许偏差。
(2)力学性能检查
热轧钢筋同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计,每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个(在任选的两根钢筋切取),做拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验;如有一项试验不符合要求,则再选取双倍数量的试样重作各项试验,如仍有一组试样不合格,则该批钢筋为不合格品,不得使用。
原材复试见证取样数必须≥总试验数的30%。
3、钢筋半成品堆放及运输
(1)钢筋原材存放须按品种、规格分区堆放整齐。每垛钢筋须立标签,每捆(盘)钢筋上须扎有标牌。标签和标牌须写有钢筋的规格名称、重量、产地和检验状态等。
(2)半成品钢筋堆放按规格尺寸、重量、使用部位和检验状态码放整齐,并做好标识。
(3)钢筋的运输
本工程钢筋的平面和垂直运输工具主要以塔吊为主,辅以人工方式运送。
钢筋加工及连接
本工程抗震等级为二级,钢筋均应符合国家现行相关标准中的规定;其中框架梁、暗柱纵向受力钢筋及楼梯梯段部位钢筋采用带E钢筋。
1、钢筋配料原则
钢筋的锚固
受拉钢筋基本锚固长度lab、labE
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