环保型陶瓷板生产工艺技识介绍与讲解.pptVIP

技术难点与解决方法： ⑴坯体配方的研究。 由于产品是空心的，所以只能用挤压方法成形，而产品规格又是国内目前尚没有的，主要原料又是低质原料，所以配方研究是关键之一。 ⑵工艺流程、工艺参数的研究： 由于产品尺寸很大，所以泥料水份、真空度、挤出压力、挤出速度、托板材质、形状等对挤出成形产品断面的应力分布、干燥收缩、变形等影响较大，进行这些参数的研究，对成形合格率具有至关重要的作用。 ⑶ 切、码、运设备及方法的研究 坯体含水率达17－20％，软、规格大、重； 借鉴陶瓷砖的生产技术 ； 省去码坯、干燥车、窑车； 实现辊道窑干燥和辊道烧成是解决码坯动 作的技术关键。 ⑷ 干燥 问题： 解决方案： 空心制品，挤出成形 坯体含水率高、干燥收缩大 变形和开裂几率高 微波和热空气复合干燥技术 （5）烧成 国外隧道窑 本项目辊道窑 环保型陶瓷板生产工艺技术 咸阳陶瓷研究设计院 苑克兴 1 环保型陶瓷板简介 1.1 绿色建材要素 （1）其生产所用原料尽可能少用天然资源、大量使用尾渣、垃圾、废液等废弃物。 （2）采用低能耗制造工艺和无污染环境的生产技术。 （3）在产品配制或生产过程中，不得使用甲醛、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物，产品中不得含有汞及其化合物的颜料和添加剂。 （4）产品的设计是以改善生产环境、提高生活质量为宗旨，即产品不仅不损害人体健康，而应有益于人体健康，产品具有多功能化，如抗菌、灭菌、防霉、除臭、隔热、阻燃、调温、调湿、消磁、防射线、抗静电等。 （5）产品可循环或回收利用，无污染环境的废弃物。 1.2 环保型保温陶瓷板 （1）《陶瓷板 ceramicboard》（GB/T23266—2009） 厚度不大于6mm、上表面面积不小于1.62m2 的由粘土和其它无机非金属材料经成型、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。 项目 项目名称 项目号 参加单位 十五国家科技攻关计划 《大规格超簿建筑陶瓷砖产业化技术开发》 2004BA321B 广东科达机电股份有限公司等 十一五科技支撑课题 《陶瓷砖绿色制造关键技术与装备研究》 2006BAF02A28 广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司、咸阳陶瓷研究设计院、陕西科技大学等 地铁站台 佛山季华路下沉隧道 建筑外墙应用 国外工程大楼铺贴效果图 （2）《干挂空心陶瓷板 》 标准编号：JC/T 1080-2008 由黏土和其他无机非金属原料经混练、挤出成形、高温烧制而成的，用做建筑幕墙装饰，吸水率平均值E≤10％的空心陶瓷制品。 咸阳院已成功研发出规格500mm×1200mm×30mm的保温陶瓷砖，导热系数≤0.47w/（m.k），工业废渣用量≥10％，低质原料（页岩）用量≥80％，产品合格率≥90％。在福建华泰集团公司已建成的生产线的年产量达到100万平米。  2 环保型陶瓷板生产工艺简介 2.1 陶瓷板 生产工艺 干法工艺 1、优化集成 A 优化集成瓷质板材工程技术工艺与装备，采用自主知识产权技术和装备，建成了世界上第一条产量最大的大规格瓷质板材生产线（年产100万m2），并投入正常运行（产品合格率达到98%以上）。 装备 优化集成 工艺 B 采用无下模、坯垫牵引、新型“魔术师”布料技术和新型的三梁八柱双油缸自动压砖机压制成形技术，攻克了大规格超薄瓷质板材成形的难点； MODULO 6800压机 压机工作原理对比图 普通压机 MODUL06800压机 干法生产薄型陶瓷砖生产线 干法生产薄型陶瓷砖生产线 湿法工艺 工艺流程 半工业性试验线建设 现行的干燥技术 2.2 干挂空心陶瓷板生产工艺 关键工艺控制点： 坯料细度：60目筛上 10%-20%， 100目筛下80%-90% 工业废渣：不宜超过20% 产品密度↓——导热系数↓ 矩形孔产品保温隔热效果好 烧成温度↑——导热系数↑ 2.2 干挂空心陶瓷板生产工艺 工艺流程图： 分检入库 挤出成形 真空练泥