极限与配合.幻灯片报告.ppt

单元二 认识极限与配合 ;学习目标;2.1.1 关于孔和轴的定义 2.1.2 尺寸的术语及其定义 2.1.3 偏差、公差和公差带的定义 2.1.4 有关配合的定义 ;孔：;包容与被包容;孔和轴的区别：;孔;2.1.2、有关尺寸的术语及其定义;1．尺寸;; （Dmax、dmax）;孔、轴配合示意图;2.1.3、偏差、公差和公差带的定义 1．偏差 2．尺寸公差（T） 3．公差带图及公差带;1．偏差;极限尺寸可以大于、等于、小于基本尺寸，所以基本尺寸可以在极限尺寸所确定的范围内，也可以在极限尺寸所确定的范围外; 此时，注意下面几点原则： （1）上极限偏差下极限偏差； （2）上、下极限偏差应以小数点对齐； （3）若上、下极限偏差不等于0，则应注意标 出正负号； （4）若偏差为零时，必须在相应的位置上标注 “0”，不能省略； （5）当上、下极限偏差数值相等而符号相反 时，应简化标注，如ф40±0.008。;（2）实际偏差（Ea、ea）;;2．尺寸公差（TD 、Td）; 【例1－3】求孔φ20 mm的尺寸公差。 ; 【例1－4】轴公称尺寸为φ40mm，上极限尺寸为φ39.991mm，尺寸公差为0.025mm。求其下极限尺寸、上极限偏差和下极限偏差。 ;公差带图：在分析孔、轴的配合问题时，不画出孔、轴的结构，只画出放大的孔、轴公差区域和位置，采用这种表达方法的图形，称为公差带图。;;2.1.4、有关配合的定义;1．配合;2．间隙;4．配合的类型;（1）间隙配合;间隙配合的孔、轴公差带 ;（2）过盈配合;过盈配合的孔、轴公差带 ;（3）过渡配合;过渡配合的孔轴公差带 ;解：;;; 配合公差——间隙或过盈的允许变动量。 间隙配合 Tf =│Xmax-Xmin│ 过盈配合 Tf =│Ymin -Ymax│ Tf=TD＋Td 过渡配合 Tf =│Xmax-Ymax│ ;5、配合公差带;;想一想;2.2 极限与配合标准的国家标准;2.2.1、标准公差系列;1．标准公差等级;2．公称尺寸分段 ;; 2、基本偏差的代号及其规律： 用拉丁字母表示，大写字母表示孔的基本偏差，小写字母表示轴的基本偏差，分别规定了28个基本偏差。 ; （1）孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本呈对称分布。 （2）在基本偏差数值表中将js划归为上偏差，将JS划归为下偏差。 （3）代号k、K和N随公差等级的不同而基本偏差数值有两种不同的情况（K、k可为正值或零值，N可为负值或零值），而代号M的基本偏差数值随公差等级不同则有三种不同的情况（正值、负值 或零值）。 （4）代号j、J及P~ZC的基本偏差数值与公差等级有关。 ;;2) 配合代号; ;只标注公差带代号的方法（适用于大批量的生产要求） ;公称尺寸至500mm的一般、常用和优先轴公差带;公称尺寸至500mm一般、常用和优先孔公差带 ;;1．配合制 ;;2.2.4、常用和优先配合 ;;基轴制的优先和常用配合 ;2.2.5、一般公差——线性尺寸的未注公差;1．线性尺寸的一般公差概念 ;2．线性尺寸的一般公差标准 ;一般公差线性尺寸的极限偏差数值 ;一般公差倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 ;3．线性尺寸的一般公差的表示方法 ; 《极限与配合》标准中明确规定：尺寸的基准温度为20℃。 规定的含义：图样上和标准中规定的极限与配合是在20℃时给定的，因此测量结果应以工件和测量器具的温度在20℃时为准。 ;§2.3 极限与配合的选择;2.3.1配合制的选用;（3）当设计的零件与标准件配合时，配合制的选用依标准件而定。;2.3.2、公差等级的选用;公差等级的主要应用实???;2.3.3配合类别的选用;2、配合的选用方法;3）类比法（选用公差和配合的主要方法） 步骤： （1）首先根据使用要求，确定配合的类别，即确定是间隙配合、过盈配合，还是过渡配合。 （2）配合类别确定之后，再进一步确定选用哪一种配合的孔、轴的基本偏差代号。 （3）分析零件的工作条件和使用要求，合理调整配合间隙与过盈。 ;2-3-3配合类别选择的基本原则;公差带图;本课小结;