长周期设备经验之谈.docVIP

要求设计院出工程图进行招标 中标后根据进度要求设计院提供主要材料采购图供制造厂家采购主要材料 根据材料到货进度要求设计院提供设备施工图以及管口方位图供制造厂正式开始制造 按照项目工期总体要求和该设备制造周期，倒排除订货时间，向设计院提出提交设备订货技术规格书时间。 订货时，对供货时间一定要留余量，以免不能按计划交设备. 订货合同签订后，没什么问题要及时付预付款，合同要立即生效。 合同生效后要派人到供货单位进行监造，监督供货单位立即启动制造程序。 仅就长周期名录的静设备而言，还有一下资料需要提交： 容易滞后的仪表，即仪表条件：包括设备上的料位仪、表面热电偶或内部多点热电偶、密度计或者其它带支架的放射性检测仪表。由于长周期设备一般涉及整体热处理，需要的垫板和预焊件需要提前提交制造。 容易滞后的管道设计，设备进出口管道的许用应力、压力等级、管道等级工艺管道管口连接方式、插入式仪表的管口连接方式需要提交制造； 大型设备的吊耳设计，一般设计院不做吊装方案和强度计算，特别重大的设备最好提前委托承担大件吊装公司进行应力核算，（这是一笔费用），以确定吊耳的制造。 如果设备超大，大概长度20米以上，直径4米以上，业主必须考虑现场组装车间的配备，包括具备整体或局部热处理的各种设备，合同中要谈，还有从预制车间到现场吊装的二次倒运。 一般的经验是如果租赁大件吊装的合同，一般涉及到一系列的吊装设备，可以签订一揽子协议，利用大件吊装队伍在现场期间进行其它重型设备的吊装。 长周期设备一定要重视中间关键点的崔交，态度要积极，即使完成不了的崔交也要积极组织各方一起进行。 我的经验（长周期非标设备采购）： 采购订货前，尽量要求设计院在初步设计阶段或施工图设计之前提出设备的工艺条件。 采购订货时，尽量选择有设计资格的制造厂，把非标设备的设计和制造一并发包；合同条款一定要签署明确，特别是关于管口方位条件交付日期/设备交货期/付款方式/违约责任。。。，还要考虑一定的安装进度要求。 制造过程中，经常与制造厂联络沟通，到制造现场实地视察（委托第三方监造的除外），监督制造进度/质量。 出厂时，亲自到制造厂实地验收（外观等），以免设备运到现场后发现问题再回厂返修或在安装现场修理。 如果采购的设备价值较高，最好采用第三方监造的方式；虽然会增加一些费用，但交货期、制造质量等都会有保证！ 设计部分需要重视的问题大家都涉及到了。我补充的是合同签订以及现场运作的一些经验。 长周期静设备以反应器（因为制造周期长，现在受国内反应器排产的影响，要16-20个月了）为典型。目前国内的反应器基本集中在中国一重、二重。但一两年以前，考虑到原材料价格和成型的最大锻造能力。大吨位的锻件和筒体还需要分段直接从国外进口，因此对于特别大型的设备，例如1200吨以上的加氢反应器，均采取了分段预制现场组焊和吊装的策略。 既然涉及到现场组焊，相关的现场组焊设施必不可少（厂房、吊车、公用工程、焊接、热处理等等），在和设备厂家、业主等谈判时应有这样的考虑，当然主要是费用和责任划分了。 1200吨以上的反应器因为庞大。大件吊装和运输必不可少，如果租赁超大吨位的吊车，因为自身组装的需要，这种吊车都是吊车组和系列，包括了各个吨位的吊车，如果考虑一下其它大件??备的吊装，可以结合这个合同进行一揽子吊装，节约其它的吊装租赁费用。 当然，上述运作起来会有千头万绪的细节需要考虑，这里只是提供我所遇到的长周期设备的一些经验加以参考。 希望有朋友可以补充大型机组、机泵的采购经验。