斜齿轮传动设计示例(高教).docVIP

例10—2 设计一用于带式输送机的两级斜齿轮减速器的高速级齿轮传动。已知减速器输入功率＝40kW，小齿轮转速＝970 r／min，齿数比＝2.5，已知带式输送机单向运转，原动机为电动机，减速器使用期限为10年（每年工作300天，单班制工作）。 解 设计计算步骤列于表如下。 斜齿轮传动的设计计算步骤 计算项目 设计计算与说明 计算结果 1．选择齿轮材料、热处理、齿面硬度、精度等级及齿数 1）选择精度等级 由表10-4，选用7级精度 7级精度 2）选取齿轮材料、热处理方法及齿面硬度 因传递功率较大，选用硬齿面齿轮传动。 参考表10—2， 小齿轮：40Cr（表面淬火），硬度为48～55HRC 大齿轮：40Cr（表面淬火），硬度为48～55HRC 小齿轮： 40Cr，48～55HRC 大齿轮： 40Cr，48～55HRC 3）选齿数、 为增加传动的平稳性，选=24，==2.5×24=60 因选用闭式硬齿面传动，故按齿根弯曲疲劳强度设计，然后校核其齿面接触疲劳强度。 =24 =60 2．按齿根弯曲疲劳强度设计 按式（10—18），设计公式为 ≥ 1）初选载荷系数 选载荷系数＝1.1 ＝1.1 2）初选螺旋角 初选螺旋角＝15° ＝15° 3）小齿轮传递转矩 小齿轮名义转矩 N·mm N·mm 4）选取齿宽系数 由表10—8，选齿宽系数＝0.6 ＝0.6 5）当量齿数、 6）齿形系数、 由表10—7 =2.58 、=2.25 =2.58 =2.25 7）应力修正系数、 由表10—7 =1.598、=1.74 =1.598 =1.74 8）弯曲疲劳强度极限、 由图10—2查得 ＝360MPa ，＝360MPa ＝360MPa ＝360MPa 9）弯曲应力循环次数、 10）弯曲疲劳强度寿命系数、 由图10—4查得 =0.88、= 0.98 = 0.88 = 0.98 11）弯曲疲劳强度安全系数 取弯曲疲劳强度最小安全系数 ＝1.5 ＝1.5 12）计算许用弯曲应力 由式（8—3） MPa MPa MPa MPa 13）计算与 小齿轮数值大 14）计算模数 ≥ =2.64 mm 查标准，取=3 mm =3 mm 3．确定齿轮传动主要参数和几何尺寸 1）中心距 mm 圆整为 mm mm 2）确定螺旋角 3）分度圆直径、 ＝ ＝3×24/＝74.29mm ＝ ＝3×60/＝185.72mm ＝74.29mm ＝185.72 mm 4）计算齿宽、 mm 取= 50mm、= 45mm = 50mm = 45mm 5）计算圆周速度 m/s m/s 4．校核齿面接触疲劳强度 按式（10—15），校核公式为 ≤[] 1）弹性系数 由表10—6，查取弹性系数＝189.8 ＝189.8 2）接触疲劳强度极限、 由图10—1查得 ＝1000MPa ，＝1000MPa ＝1000MPa ＝1000MPa 6）接触疲劳强度寿命系数、 由图10—3查取接触疲劳强度寿命系数 ＝0.91 、＝0.92 ＝0.91 ＝0.92 7）接触疲劳强度安全系数 取＝1.1 ＝1.1 8）计算许用接触应力 由式（8—3） MPa MPa 9）校核齿面接触疲劳强度 = 810.35 MPa≤[] ≤[] 满足齿面接触疲劳强度 5．结构设计 （略） 233