电瓷公司搬迁管道安装施工方案.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
重庆鸽牌电瓷有限公司搬迁技术改造项目 设备、管道施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中冶建工有限公司 2007年9月26日 目 录 一、工程概况 3 二:编制依据 3 三:管道安装前准备 4 四:管道安装 7 五、阀门的安装 9 六、支架、吊架的安装 10 七、管道检查、检验和试验 11 八、管道试压 11 九、管道吹扫 12 十、管道涂漆 12 十一:安全防护及文明施工 13 十二:施工质量、安全保证体系。 13 十三:人力计划 14 十四:工机具计划 15 1.工程概况 重庆鸽牌电瓷有限公司搬迁技术改造项目位于重庆市长寿宴家工业园区内,建筑面积为76754.4362㎡(长400.66m*宽191.57m)。我单位承建的工程内容主要有:1、厂房内所有的行车轨道及其附件安装;2、接自锅炉房的热力管道〈蒸汽、凝结水〉,供气压力0.45Mpa;3、接自市政公网的天然气管道,供气压力0.20~0.4 Mpa.;4、接自厂区内空压站的压缩空气管道,空气管道供气由空压站内2台GSW-132型水冷喷油螺杆空气压缩机,单机额定排气量23.5m/min,排气压力0.70Mpa,后处理设备配置冷冻式干燥机,其管路过滤器与缓冲罐各2台,一用一备;5、给排水系统(给水系统、排水系统、中水系统、循环水系统、消火栓给水系统、雨水系统);6、通风设备(边墙排风机P1~38、离心屋顶排风机WP1-45)及其通风系统风管;7、除尘设备(球磨机C1~14)及其除尘系统风管;8、地沟和管沟的土石方,砖彻井及井盖等。 工程主要实物量例表 序号 名称 主要实物量(暂定) 备注 1 行车轨道制安 2 热力管道安装 3 天然气管道安装 4 压缩空气管道安装 5 给水管道 6 排水管道 7 中水管道 8 循环水管道 9 消火栓给水系统 10 雨水系统 11 通风管道系统 12 除尘管道系统 13 通风设备 82台 14 除尘设备 14台 15 GSW-132A型空气压缩机 2套 16 工业壁扇 79台 17 气动泵 36台 2.编制依据 2.1设计院提供的图纸、资料。 2.2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002 2.3《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ//T29—98。 2.4《工业管道施工几验收规范,金属管道篇》GB3323—1987。 2.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 3.管道安装前准备工作 3.1熟悉管道安装工艺流程和设计图纸 3.1.1埋地管道安装工艺流程 3.1.2明装管道安装工艺流程 3.2管子,管路附件的检查验收 3.2.1管子具有制造厂的材质证明书,到货钢管的规格、材质和精度级别必须与设计和材质证明书相符,否则不能使用。 3.2.2钢管表面不得有裂纹、折叠和离层、结疤缺陷的存在,检查钢管的壁厚时,除壁厚本身的负偏差外,还应包括同一表面部位的锈蚀、划道及刮伤深度,其总和不能超过标准规定的负偏差。 3.2.3管路附件具有制造厂的合格证明书,其规格、材质与设计相符,附件密封面光洁无毛刺及纵向划伤,螺纹部分无裂纹及影响装配和使用的碰伤、毛刺、划伤及双分尖和不光整等缺陷。 3.2.4 密封件的表面应光滑平整。凡是有老化变质、有气泡、杂质、凹凸不平、伤痕等缺陷均不能使用,密封件的材质要与使用介质相配,金属密封垫片表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕和锈斑等缺陷。 3.3管道除锈、防腐 3.3.1管道除锈采用钢丝刷或粗砂清除管道表面的锈层、氧化皮等,也可采用手动砂轮机带钢丝球进行除锈。 3.3.2管道除锈合格后,明装非保温钢管刷铁红防锈底漆两道,调和面漆两道;保温管道的调和漆涂刷在保温外保护层的表面;埋地钢管及铸铁管刷环氧煤沥青漆四道;天然气埋地管道按照05R502.91做加强级防腐;除尘系统风管外表面刷红丹防锈漆一遍,灰色调合漆两遍。 3.3.3涂料应有制造厂的质量证明书和合格证。 3.3.4焊缝及其标记在试验前不能涂漆。 3.3.5管道安装后不易涂漆的部位应先涂漆。 3.3.6涂料的颜色、种类,涂敷的层数和标记应符合设计或厂家自定。 3.3.7涂层应均匀;颜色应一致;漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷,涂层厚度符合设计规定。 3.4管道加工 3.4.1碳钢管切割采用火焰切割;铸铁管、镀锌管采用机械切割,UPVC

文档评论(0)

li455504605 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档